[实用新型]布匹吸尘装置

说明书

本实用新型涉及一种纤维制品的机械处理，特别是一种吸力处理装置。

一般布料，如长织布、短织布，其表面通常会产生棉尘及棉纱，所以布匹在印花、染色、磨毛、定型、退浆、植绒、贴合、压光等加工制程中，必须先将其表面棉尘及棉纱清除，才可再作后续的加工。

传统的用以将布匹表面的棉尘及棉纱清除的方法，是在布匹送出机器的送料口装设一胶布卷，藉胶布的粘性将布匹表面的棉尘及棉纱加以粘除，等到胶布失去粘性后再予以更换，但这种方式容易造成棉尘及棉纱粘除不均匀，且胶布必须常作更换，会增加许多工时及工序；另一种清除方式，是在布匹送出机器的送料口装设一吸取装置，将布匹表面的棉尘及棉纱以吸取的方式加以清除，但是，这种吸取方式极易造成吸力不平均，而让布匹的表面产生皱折，使布匹无法顺畅的进入下一个制程。

此外，上述两种方式在清除布匹表面的棉尘及棉纱时，只能作一面的处理，无法同时在布匹的两面同时作清除作业，所以当布匹印花、染色、磨毛……等加工过程中，该布匹表面上仍有残留的棉尘及棉纱，会使加工机器因布匹表面上棉尘及棉纱的存在，造成网版及循环滤网系统堵塞，不良品增加，操作环境污染，产生静电，水槽易受污染及机器受损等情形发生。

本实用新型的目的是要提供一种改进的布匹吸尘装置，它能使布匹双面同步均匀清除棉尘及棉纱，且能省工时、工序及延长机构寿命，并可使布幅稳定，布匹表面无皱折，布匹不会产生卷边。

实用新型是实样实现的：布匹吸尘装置包括有：一架体，在架体内区隔定义出二组各连通有一风管部的容置槽，二组容置槽间形成一送料口，在架体内相对应二组容置槽位置的上方设有二除尘机构，二除尘机构包含有一横设在架体二端的轴杆及一组设在轴杆表面的清洁部，在架体上设有一用以驱动轴杆的电动机；一集尘机构，是和二组容置槽的风管部连接；布匹进入架体内并由送料口通过二除尘机构之间，电动机驱动轴杆并连动清洁部旋转刮除布匹双面的棉尘及棉纱后集中在容置槽内，集尘机构运转经风管部吸取上述棉纱、棉尘。

本实用新型的轴杆表面的清洁部是对称设置，清洁部和布匹呈双面接触，因而可对布匹双面的棉尘及棉纱均匀的刮除，而清除后的棉尘、棉纱可集中在容置槽内由集尘机构完全吸取，因此可有效去除机棉尘、棉纱，使后续加工机不会造成网版及循环滤网堵塞，节省工时及工序，减少不良品的产生，减少对环境污染，且布匹表面平整不会产生卷边。

实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。

图1是本实用新型轴测示意图。

图2是本实用新型剖视示意图。

图3是本实用新型另一剖视示意图。

图4是本实用新型动作示意图。

图5是本实用新型另一动作示意图。

参照图1、2、3，布匹吸尘装置是用以配置在各种布匹加工制程的机械上，藉以清除布匹表面的棉尘及棉纱，装置包括有：

一架体1，其内部是区隔定义出二组各连通有一风管部42、42’的容置槽4、4’，二组容置槽4、4’间形成一送料口11，二组容置槽4、4’由复数个隔板41区隔形成复数个集尘槽12，各隔板41呈一倾斜状，藉以使棉尘及棉纱经集尘槽12能更易于被导入风管部42、42’中，在架体1内相对应于二组容置槽4、4’位置上方设有二除尘机构2、2’，二除尘机构2、2’包含有一横设在架体1二端的轴杆24、24’及一组设在轴杆24、24’表面的清洁部25、25’，清洁部25、25’可为毛刷或橡胶刮刀，在架体1上设有一用以驱动轴杆24、24’的电动机3，电动机3和轴杆24、24’间连设有带动件23及连动件22，该带动件23或连动件22可为齿轮或皮带，在架体1上端开口处相对应二除尘机构2、2’位置处可设有二盖体17、17’，二盖体17、17’形成有一布料出口16，架体1底部相对应于送料口11位置处由二固定杆15、15’形成一布料夹持口151，以使布匹平整的被送至送料口11处，架体1上固设有至少一杆体13、14，使布匹可由杆体13、14导引至下个布匹加工制程的机器；

一集尘机构5，是和二组容置槽4、4’的风管部42、42’连接，二风管部42、42’的一侧可共同接设有一分向管43，分向管43和集尘机5间可依装设位置不同而加设有延长管51；

藉上述构件，使布匹进入架体1内并由送料口11通过二除尘机构2、2’之间，藉电动机3驱动轴杆24、24’以连动清洁部25、25’旋转刮除布匹双而后棉尘及棉纱集中在容置槽4、4’内，并由集尘机构5运转经风管部42、42’吸取上述棉尘、棉纱，达到布匹双面同步均匀清除棉尘、棉纱的功效，并可节省工时、工序及延长机构的寿命。