[实用新型]吸风式自动剪线机

说明书

本实用新型涉及一种和绣花机有关的辅助设备，特别是一种剪线机。

传统的服装刺绣手工操作，已渐为机械自动化代替，和手工比较，不仅在速度上加快，相对成本也降低；不论何种方式，刺绣是以不同颜色的织线锈在布料上，藉以聚集产生不同的图案，如孔雀开屏等图案，在刺绣布料的前面是为漂亮的一面，而其背面则是一丛长短不一且杂乱的线头，而此常为人们疏忽，现今由于消费者的标准提高，因而对背面所留下的线头标准愈严格，均在8—5毫米左右，而由于刺绣的线头留得愈长，其愈贴近在布面，愈不易修剪，不论是一般剪刀，或是运用理发的推剪，仍然无法快速修剪。因此，如何修剪该线头的长短一致，且长度达到一定标准，已成为业者亟待解决的问题。

本实用新型的目的是为提供改进的吸风式自动剪线机，它可快速及简单修剪线头，并确保修剪后的线头长短一致，同时可简易快速有效的清除整理多余线头，进而达到节省成本。

实用新型是这样实现的：在具有刀头的剪线机上设有一上盖，在上盖中设有一吸入管道，在吸入管道的末端设有一吸风管，在吸风管另一端和吸尘器连接。

吸入管道的前端，为一具有扩大的喇叭口；吸风管具有接头，该接头插入吸入管道中。

本实用新型藉其和吸尘器连接的吸入管道设置，使原本贴附在布料上的线头被吸尘器的吸力吸住，形成线头一端被拉起，可让刀头顺利剪断，同时，可将废线吸走，不会干扰工作，相对使本实用新型在操作中提高工作速度，其剪断后的留存线头长短一致并达到一定的标准，操作中，可使工作环境保持干净，且可省去人工再次打扫，并可防止废线缠绕剪线机的刀头，而使其使用寿命延长。

实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。

图1是本实用新型吸风式自动剪线机轴测分解图。

图2是本实用新型吸风式自动剪线机轴测组合图。

图3是本实用新型吸风式自动剪线机局部侧视图。

图4是图3的动作示意图。

参照图1、2、3、4，吸风式自动剪线机在具有刀头11的剪线机10上方设有一上盖20，在上盖20中设有一吸入管道21，在吸入管道21的末端吸有一吸风管22，在吸风管22另一端和吸尘器(图未示)连接，为使吸入的面积增加，在吸入管道21的前端设计为一具有扩大的喇叭口211，在吸风管22和吸入管道21之间设有一接头221，以供吸风管22插入吸入管道21中，使其相互结合，为使吸风管22和吸入管道21结合牢固，在该接头221二外侧设有一浮凸点222，在吸入管道21的内二侧也设有内凹点212，藉由接头221的浮凸点222和吸入管道21的内凹点212相互嵌合达到结合牢固的目的。

具有吸入管道21的上盖20盖合在剪线机10上，且该吸入管道21的喇叭口211贴近在刀头11的近距离处，并将吸风管22插置在吸入管道21的末端，并藉其浮凸点222和内凹点212相互嵌合而使吸风管22牢固结合在吸入管道21的末端。

使用时，只须启动剪线机10藉由吸尘器的吸力，使原本贴附在布料上的线头被吸入喇叭口211，形成线头一端被拉起，同时，利用刀头11剪断线头，在布料上剩留较短的线头，并同时将剪断的线头，随吸尘器的吸力进入吸入管道21，再由吸风管22吸至吸尘器中，藉此结构及动作，可使整个修剪过程达到边修剪多余的线头边吸走剪下的废线头。以往作业时废线头掉落满地都是，或废线头沾落在末剪线头中，推剪使用寿命短等等不良现象，都不再出现。