[实用新型]具有可拆卸调换分梳板的纺纱器

说明书

本实用新型涉及一种纺纱机上的主要部件，是转杯纺纱机上使用的具有可拆卸调换分梳板的纺纱器。

转杯纺纱是目前世界上在各种新型纺纱中技术最成熟、应用最广泛的纺纱技术，但也有好多的缺陷，如FA601A、FA621A、FA622，TQF4、SQ1A、BD200SN等等转杯纺纱机的纺纱器壳体与分梳面为一整体、不可拆卸，虽给棉板也有偏心可调节，但远远适应不了纺织原料长度的变化范围，为此原纺织厂需根据不同纤维原料，而选用具有相对应尺寸分梳面长度的纺纱机进行加工。

随市场经济的不断变化，人们生活水平的不断提高，市场需要纺织厂提供各种性能及风格的多种纺织品供人们选择，如棉与回开棉，棉与化纤(涤纶、腈纶、粘纤、维纶、丙纶、锦纶、短纤与中长)，棉与毛麻等，但现有的转杯纺纱机还不能适应多种主体长度纤维的分梳需要。

本实用新型的目的在于提供一种具有可拆卸调换分梳板的纺纱器，可在各种型号的转杯纺纱机上安装使用，并对各种纤维都能保持较好的分梳效果，又降低成本。

本实用新型是这样实现的：具有可拆卸调换分梳板的纺纱器，由一边为分梳面的面板与纺纱器壳体连接，并与分梳辊配合所构成，所述的面板下还包括带孔的固定块，通过其上孔用螺钉与纺纱器壳体进行可拆卸调换连接，所述分梳面，由一个或一个以上的圆弧面或斜平面、单独或混合连接而成。

图1.本实用新型的结构示意图。

图2.斜平面分梳板结构示意图。

图3.单圆弧分梳板结构示意图。

图4.图3的俯视图。

图5.斜平面与圆弧面连接分梳板结构示意图。

图6.双斜平面分梳板结构示意图。

图7.双圆弧分梳板结构示意图。

图8.图7的俯视图。

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述：

分梳板(2)为上有沉孔的元宝形整体，由面板与分梳辊(7)配合，和带沉孔的固定块与纺织器壳体(1)连接两部分组成，面板的前段部分A-B段为分梳面。

分梳面(3)为半径25-150mm的单圆弧形圆弧面。

分梳面(8)为斜平面。

分梳面(9)由一半径在25-150mm的圆弧形圆弧面EB，与一斜平面AE相交连接成一整体。

分梳面(10)由两斜平面AE、EB相交连接成一整体。

分梳面(11)由半径在25-150mm的两圆弧形圆弧面AE、EB相交连接成一整体。

因要兼顾分流要求和减少纤维损伤，分梳面长度应稍短于纤维的主体长度，即A-B分梳面长度＝纤维长度×(0.3-0.9)，A-B分梳面长度＝分梳面长度减去给棉罗拉与给棉板握持点到A点长度，并使A点进口分梳点隔距为2-5mm，B点分梳点隔距为0.1-0.3mm。

当使用主体长度差不多的原料时，根据成纱的要求与风格，分梳面采用单圆弧或斜平面结构的分梳板，若使用多种不同主体长度的原料，根据成纱的要求与风格，则可选用两圆弧面或两斜平面及以上的多圆弧面或多斜平面、单独与混合连接成的分梳板。

例1.若选用主体长度为27mm的棉花作原料，则将带分梳面(8)的分梳板(2)将其用螺钉通过其上沉孔固定在纺纱器壳体(1)上，并与分梳辊(7)配合，并由给棉板(4)和给棉罗拉(6)握持向前输送，再由分梳辊(7)以6000-9000转/分的速度回转，将喂入棉条分梳成单纤维状态。开松后的纤维由气流的作用经输棉管道吸入转杯内，具体工作过程与现有技术的纺织机一样，不详述。

例2.用T/C 60/40涤轮与回开棉纺手套纱，回开棉主体长度23mm，绦纶短纤主体长度38mm，采用双圆弧面连接的分梳面(11)的分梳板(2)，将其用螺钉通过其上沉孔固定在纺纱器壳体(1)上，并与分梳辊(7)配合，A-E与E-B双圆弧面相连，形成A-B分梳面，使二种不同主体长度的纤维都得到充分的梳理。其余同上不详述。

本实用新型与现有技术相比：只需配置多个能满足不同主体长度需要的分梳板，根据需要，只要调换分梳板就能对各种纤维都能保持较好的分梳效果，大大增加了适纺品种。而含有多个圆弧面或斜平面的单独或混合交接成的分梳板，用于多种不同主体长度的原料混合生产，并可同时使多种不同主体长度的纤维都得到充分的梳理，又减少纤维的损伤，从而提高了分梳质量。