[实用新型]直流输电接地极在线测量装置

说明书

本实用新型涉及直流干线或直流配电网络的电路装置，更具体地指一种直流输电接地极在线测量装置。

在直流输电系统的单极运行方式中，有一种以大地或海水为回路的单极大地回路运行方式(见图1)，这种运行方式中，大地回路流过全部系统电流，利用大地作为回路的直流输电系统是通过埋在大地(或海水)中的散流导体来实现系统与大地的电气连接，即直流接地极来实现，因此直流接地极是直流输电系统中的一个十分重要的电气设备，其安全可靠运行非常重要。与交流系统的接地装置相比，直流接地极在直流输电系统以大地回路方式运行时，需要长期通过很大的工作电流，一般为数百到数千安培，而交流系统接地主要是保护接地。

目前，直流输电工程中使用深埋或浅埋的接地极都使用低碳钢棒为散流导体，散流导体体积大，在施工时，引流电缆与接地极在地下进行现场焊接，并在接地极的正上方每隔一定距离挖一深孔作为接地极的排气孔，以便排气和积水。由于接地极实际使用寿命取决于地下焊点和的绝缘工艺以及接地极的排气质量，同时由于受现场施工条件的限制，焊接和绝缘工艺很难满足，留下的隐患在日后的运行中逐渐暴露，接地极局部腐蚀过大，局部发生热不稳定；另一方面接地极运行一段时间后，接地极上方的排气孔容易被泥土阻塞，发生气阻，使接地极的接地电阻增加，最终出现热不稳定性，若接地极某一处局部腐蚀过大，整个接地极往往要全部更换，由于接地极埋在土壤中，可以想象，这种接地极存在施工和维护不便、寿命短、热稳定性差的缺点。

于是，近来研发了一种新的直流接地极(该接地极技术在另一件专利申请中)，这种接地极包括数个排气管，散流导体为数个独立散流体构成，每一独立散流体均与一引流电缆的一端相连接，每一引流电缆均穿过排气管，引流电缆的另一端通过电缆沟引出地面。这样的接地极能有效地克服传统接地极存在上述施工不便、寿命短、热稳定性差等缺点。但是目前还没有相应能检测这种新的直流接地极是否正常工作的检测装置。

为此，本实用新型的目的是提供一种直流输电接地极在线测量装置，以便能对上述新的直流输电接地极进行是否正常工作的在线检测。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：该直流输电接地极在线测量装置包括一闸刀开关、电流表、数个分路开关、与数个分路开关数量相对应的接线端子母线，闸刀开关、电流表相串接形成总支路，每一分路开关均与接线端子母线相串接形成数个分支路，每一分支路的一端均并接于总支路，各分支路的另一端均相接于直流输电接地极的散流导体。

由于本实用新型采用由闸刀开关、电流表、数个分路开关、与数个分路开关数量相对应的接线端子母线构成的在线测量装置，闸刀开关、电流表相串接形成总支路，每一分路开关均与接线端子母线相串接形成数个分支路，每一分支路的一端均并接于总支路，各分支路的另一端均相接于直流输电接地极的散流导体。当某一接地极不能正常进行工作时，利用该在线测量装置可明确地判断出哪一根接地极出现非正常工作。因此，本实用新型的在线测量装置能有效地对新研发的直流输电接地极进行实时在线检测，而不必使供电系统停止运行后对接地极进行检测和维护，若检测出某接地极有缺陷，只需要更换该接地极的散流导体即可。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的在线检测装置作一详细地说明：

图1为直流输电原理示意图。

图2为本实用新型在线检测装置原理示意图。

图3为本实用新型在线检测装置结构示意图。

请参阅图2所示，该直流输电接地极在线测量装置包括一闸刀开关K、电流表A、数个分路开关K1、K2…Kn、与数个分路开关K1、K2…Kn数量相对应的接线端子母线S1、S2、…Sn，闸刀开关K、电流表A相串接后形成总支路，每一分路开关K1、K2…Kn均与接线端子母线S1、S2、…Sn相串接形成数个分支路，每一分支路的一端均并接于总支路的电流表A的一端，各分支路的另一端作为在线测量装置的外接端并均相接于直流输电接地极的散流导体E，外接端是通过电缆与直流输电接地极的散流导体E相接的，在本实用新型的实施例中，接地极的散流导体E是通过电缆接到各接线端子母线S1、S2、…Sn上。

所述的各分支路的接线端子母线S1、S2、…Sn的两端均可接至数个直流输电接地极的散流导体E，所有接地极的散流导体E均是埋设在地表面以下，图1中的1表示地表面。

本实用新型测量装置的结构如图3所示，它设计为一电流端子箱，箱内有一本体10，闸刀开关K、电流表A以及各分路开关K1、K2…Kn设置于在本体10的上部，而接线端子母线S1、S2、…Sn则固定在本体10的下部。

本实用新型的测量装置在实际工作时，若电流表A的读数发生异常时，则说明接地极处于非正常工作状态，接地极中的一根或数根散流导体出现问题，此时，可通过钳形电流表进一步判断出具体是哪一根散流导体有问题，这些可在直流供电系统运行的情况下进行，拉开闸刀进行更换非正常工作的那一根，因此该检测装置可做到在线检测、维修。