[实用新型]单元幕墙六自由度支座

说明书

本实用新型涉及一种建筑用单元幕墙六自由度支座，更具体地说，涉及一种可以实现单元幕墙安装过程中的前后、左右和上下平面调整以及绕三个方向转动调整的单元幕墙六自由度支座。

在现有技术中，单元幕墙支座一般采用结构钢或主要是结构钢焊接，配合部分铝合金构件，不但加工复杂，偏差较大，而且只具有平面调整功能，甚至只具有一个或二个方向的平面调整功能，基本上没有转动调整功能，不能满足单元幕墙安装施工的要求，安装时只能对幕墙单元进行野蛮敲击，迫使其变形后勉强就位，很难保证幕墙单元的安装精度。同时，变形后的幕墙单元存在很大的预应力，容易引起钢化玻璃自爆；现有的幕墙单元安装好后一般只依靠自身重力及支座之间的摩擦来防止幕墙单元的脱落及滑动，在地震作用下其约束作用常常不能满足要求，工程实际教训和震动台实验的结果都表明存在很大的安全隐患。

本实用新型的目的在于提供一种单元幕墙六自由度支座，配合角钢副支座及槽式预埋件的使用，可以容易、准确地实现单元幕墙安装过程中的前后、左右和上下平面调整以及绕三个方向转动调整，并对安装好的幕墙单元具有很好的防脱及防滑作用。

为了达到上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：设计一种单元幕墙六自由度支座，为分体式板件，支座由铰槽板A、铰轴板B和拱形板C组成，铰槽板A的主体板(2)为长方体，其上至少有一个与幕墙单元连接的连接螺栓孔(10)，主体板(2)上突出的铰槽(1)为开口圆柱体空腔，铰槽(1)内攻丝并装有用以幕墙单元上下调整的调整螺栓(9)，主体板(2)上突出的齿条(3)为长方体，齿条(3)上有两个定位自攻螺丝孔，铰轴板B上呈圆柱体的铰轴(4)与铰槽(1)呈铰接配合，其上带有挂嘴(12)的挂板(5)和开有螺丝孔(13)的连接板(6)均呈长方体，拱形板C上的顶拱(7)和腰拱(8)均呈圆柱体，腰拱(8)上至少开有一个螺丝孔(14)，挂嘴(12)挂在顶拱(7)上，连接板(6)由螺栓通过螺丝孔(13)和螺丝孔(14)与拱腰(8)呈线接触，连接板(6)由螺栓通过螺丝孔(13)与角钢副支座(15)的螺栓连接定位。

在实施本实用新型的过程中，主体板(2)上的钻孔提供与幕墙单元的螺栓连接位置，通过铰槽1与铰轴4的配合，可以实现幕墙单元绕上下方向的转动调整，通过拧动调整螺栓(9)可以实现幕墙单元上下调整，主体板(2)上凸出的齿条(3)起前后定位作用，又为拧入两个左右定位自攻螺丝提供安装位置，连接板(6)通过螺丝孔(13)与角钢副支座的螺栓连接，起到幕墙单元防脱及防滑作用，并与腰拱(8)形成线连接，实现幕墙单元绕前后及左右的转动调整。所述的支座铰槽板A、铰轴板B和拱形板C均是铝合金挤压件，所述的角钢副支座及槽式预埋件均属通用标准件。

与现有技术相比，本实用新型具有以下明显的优点：1、本实用新型可以容易、准确地实现单元幕墙安装过程中的前后、上下、左右平面调整以及绕三个方向的转动调整，还对安装好的幕墙单元具有很好的防脱及防滑约束作用。2、本实用新型提供的三件分体式板件，通过巧妙地连接来实现六自由度功能，不仅结构简单、易于制作，而且操作十分方便、省时省力，并提高了安装速度和安装精度。

以下通过图面说明对本实用新型进行更加详细的描述：

图1是本实用新型的铰槽板A的断面图；

图2是铰槽板A的A向视图；

图3是铰槽板A的B向视图；

图4是本实用新型的铰轴板B的断面图；

图5是铰轴板B的A向视图；

图6是铰轴板B的B向视图；

图7是本实用新型的拱形板C的断面图；

图8是拱形板C的A向视图；

图9是本实用新型的使用状态侧视图；

图10是本实用新型的使用状态俯视图；

图中：1是铰槽，2是主体板，3是齿条，4是铰轴，5是挂板，6是连接板，7是顶拱，8是腰拱，9是调整螺栓，10是连接螺栓孔，11是定位自攻螺丝孔，12是挂嘴，13是螺丝孔，14是螺丝孔，15是角钢副支座。

根据图1～3，铰槽板A上的主体板(2)为长方体，其上有二个与幕墙单元连接的连接螺栓孔(10)，主体板(2)上突出的铰槽(1)为开口圆柱体空腔，主体板(2)上突出的齿条(3)为长方体，齿条(3)上有两个定位自攻螺丝孔。

根据图4～6，铰轴板B上呈圆柱体的铰轴(4)与铰槽(1)呈铰接配合，其上带有挂嘴(12)的挂板(5)和开有螺丝孔(13)的连接板(6)均呈长方体。