[实用新型]一种免动力助动风机

说明书

本实用新型是一种改进的通风装置，特别涉及一种免动力助动风机。

中国台湾有廖裕隆先生向中华人民共和国知识产权局申请名为“改良结构的空气对流器”，专利号为ZL98203157.2，该种改良结构的蜗轮型排风机，其优点是明显的，保留了原蜗轮型排风机的诸多优点，更是在原有蜗轮型排风机的环套承上设计了大切风叶片来打破阻挡面并大量切风促进排气；另外在环套上设计了十六片有斜度的小切风片来阻隔外面气体进入，从而促进排气增大排气量等。然而通过观察和研究，上述蜗轮型排风机仍存在一定的弱点，其结构较复杂，有改进的必要。

本实用新型的目的在于提供一种免动力助动风机，它使蜗轮型排风机结构更为简单，克服已有技术的弱点，从而提高排气量和降低生产成本。

本实用新型是这样构思的：对蜗轮型排风机进行改进基于两个方面的考虑；<一>是使风机结构更为简单，节约原材料，降低生产成本。<二>是增大风机的排风量，使对生产场所的环境极大改观；排除热气、废气，降低室内温度调节室内湿度，换进新鲜空气。为此，开发免动力助动风机。免动力助动风机的结构是这样的：制作上部蜗轮叶轮部分和下部底座部分。蜗轮叶轮部分由5条旋转支承条组成，其一端连接在蜗轮圆带上，一端连接在中轴承座上构成旋转盘，若干条蜗轮叶片折转后上端连接在上盖盘内底面上，下端连接在旋转盘圆带的外侧面上；而用5条底座支承条一端连接在下轴套座上，一端连接在底座圆带内侧，构成圆台形的下底座。用一根立轴上端连接在上盖盘底部的上轴承座内，中端穿过轴承座，下端穿过下轴套座，后端用螺帽连接使它们成为一个整体。为了增大排风量，经过多次实验，确定在旋转支承条的上方连接向上折转的梯形切风叶片5片，且切风叶片平面与旋转盘的圆截面成30～60°的夹角，这样效果更好。切风叶片安装在旋转盘的支承条上，切风叶片的角度是往上折转的，梯形的切风叶片的位置已经高出整个风机的进风段。梯形的切风叶片的位置已经高出整个风机的进风段。现在我们来分析免动力助动风机初始动力的来源，以及使蜗轮叶轮旋转更快的动力来源。<一>我们知道，免动力助动风机是安装在企业厂房或大型建筑物的屋面顶部。由于厂房或大型建筑物的顶部与厂房或建筑物的底部的进风窗户或大门存在一定的高度差，一般在8米以上。根据自然通风的理论可知：冷空气从房屋底部进入，而室内热空气往上升从房屋上部空间跑出，因此，厂房或建筑物的顶部与厂房或建筑物的下部就形成一个压力差，厂房建筑物下部气压高，上部气压底，使热空气从下部往上方流动。免动力助动风机就是利用这个特定环境的空气流动现象，利用热空气往上升的动力来冲击免动力助动风机的切风叶片。从附图2上我们可以看到，切风叶片向上折转边端连接在底座支承条上，切风叶片平面与支承条构成的旋转盘的圆截面成30～60°的夹角(α)，当垂直上升的热气流冲击切风叶片时，根据力学的原理可知，这时垂直上升的冲击力撞击切风叶片，它会分解成两个分力，一个是向水平方向的分力，一个是斜向的沿切风叶片平面方向的分力，而向水平方向的分力大于沿切风叶片平面方向的分力。安装在旋转盘的支承条上有5块切风叶片，它们都受到一个向水平方向的推动力，这时，这样一个集5个叶片上推动力完全能够克服蜗轮叶轮本身的静摩擦力，使蜗轮转动起来，这就是助动风机的初始动力的来源。蜗轮叶轮旋转起来之后，随着下部热空气不断地补充、推动，它会不停止地转动起来。<二>高空中大气的流动对蜗轮叶片的推动作用。免动力助动风机都是安装在厂房、仓库、高大建筑物的屋顶上，完全暴露在空中，一般距离地面十米或几十米高。高空的空气流动是十分频繁的，不管风向是北、还是南，只要有空气流动，不管是微风还是阵风，都会对蜗轮上同一个方向敞开的蜗轮叶片有一个推动力，它会使已经转动起来的蜗轮加快旋转。可以说高空中大气的流动(即风)是使蜗轮旋转更快的动力。可以这样总结：蜗轮下部的往上升腾的热空气是蜗轮旋转的初始动力，而蜗轮外部空气中流动的风是使蜗轮加快旋转的外部动力。这两股动力源却时时存在着、运动着，因而蜗轮叶轮也就不断地旋转着，永不止息。这样，一个结构更为简单，排风效率更高的风机产生了。

本实用新型的优点是明显的：<一>设计合理，结构简单；<二>在旋转支承条上安装5片切风叶片，且叶片的安装角度最佳，极大地提高排气量。<三>节约原材料，降低生产成本。

下面依据附图进一步阐述本实用新型的结构：