[实用新型]可折叠衔接式爬梯

说明书

本实用新型涉及一种用于爬高作业的梯子，特别适用于进口较小的罐体、容器的内部作业施工。

在应用爬梯进行施工作业的过程中，爬梯的宽度直接决定爬梯的稳定性和安全性，爬梯的高度影响爬梯的作业范围。但是，在某些特定的场合，爬梯的宽度和高度都受到的限制。如在石油化工行业中，很多储罐、容器的进口都比较小，进行内部施工的爬梯宽度受到容器进口尺寸的限制，因此不利于安全作业。另一方面，爬梯的高度太长又不便于爬梯的运输和携带。

本实用新型的目的是提供一种宽度方向可折叠，长度方向可根据实际需要调节加长的可折叠衔接式爬梯。

本实用新型主要由立杆3和横踏杆2组成，横踏杆2与立杆3之间采用焊接连接，其特点是横踏杆2中部设置有可单向折叠的铰接组件1，立杆3下端部连接有加长连接套8，加长连接套8与可与另一爬梯的立杆3顶端通过间隙配合连接。

如上所述的可折叠衔接式爬梯，其特点是立杆3和横踏杆2均采用圆型或矩型截面金属管材制作。

如上所述的可折叠衔接式爬梯，其特点是立杆3上部的外侧设有人字梯附梯铰轴7，附梯铰轴7处焊有加强板4，立杆3的底部装有限位钢绳或索链9，附梯接头6可绕铰轴7在0至90度范围内转动。

如上所述的可折叠衔接式爬梯，其特点在于可折叠衔接式爬梯配有可伸缩的组合底座；组合底座由伸缩撑杆11和12、固定板14、活动支撑体15、主梯接头16、活动铰轴17等组成，固定板14上钻有多个固定销孔13，滚动组体10安装在组合底座的底部。

如上所述的可折叠衔接式爬梯，其特点是可折叠衔接式爬梯配有可折叠组合作业架，组合作业架上设有一个或数个起重滑轮22；可折叠组合作业架由承重梁19、作业架横杆25、作业架接头21等组成，作业架护栏18由承重梁19固定，作业架横杆25的中部装有单向可折的作业架横杆铰组件24，起重滑轮22装在滑轮轴23中部，滑轮轴23固定在两根承重梁19之间。

本实用新型的优点是：1、在横踏杆2的中部安装单向可折叠铰组件1后，可以使爬梯在运输过程中缩小宽度，使用时增加一倍左右的宽度，从而增强爬梯的稳定性和安全性；2、在立杆3上安装加长连接套8后，可根据需要增加爬梯的高度；3、本实用新型可组合成人字型爬梯、脚手架、起吊运载车等多种形式。

图1为本实用新型主视图；

图2为单向可折叠铰件1的剖视图；

图3为人字型梯组合侧视图；

图4为组合底座结构图；

图5为可折叠组合作业架主视图；

图6为可折叠组合作业架俯视图；

图7为实施例1组合图；

图8为实施例2组合图；

图9为实施例3组合图；

图10为实施例4组合图。

现结合附图和实施例对本实用新型进一步说明如下：

如图1和图2示所示，本实用新型主要由立杆3和横踏杆2组成，横踏杆2与立杆3之间采用焊接连接。横踏杆2中部有可单向折叠的铰接组件1。立杆3下端部连接有加长连接套8，立杆3顶端与另一付爬梯的底端加长连接套8之间可形成间隙配合连接。立杆3的长度可在3至6米，横踏杆2的间距一般为50至80厘米。立杆3和横踏杆2均采用圆型或矩型截面金属管材制作。如图3所示，本实用新型的立杆3上部的外侧设有附撑梯铰轴7与附撑梯接头6连接，附撑梯铰轴7可安装在立杆3的内腔内，附撑梯接头6可绕附撑梯铰轴7在0至90度范围内转动，附撑梯铰轴7处焊有加强板4。立杆3的底部装有限位绳9，限位绳为两根，可采用钢绳或钢链，限位绳距立杆底端10至20厘米，位于加长连接套8的外侧。

如图4所示本实用新型配有可伸缩的组合底座；组合底座由伸缩撑杆11和12、固定板14、活动支撑体15、主梯接头16、活动铰轴17等组成，固定板14上钻有多个固定销孔13，滚动组体10安装在组合底座的底部。

如图5和图6所示，本实用新型配有可折叠组合作业架，组合作业架上设有一个或数个起重滑轮22；可折叠组合作业架由承重梁19、作业架横杆25、作业架护栏18，作业架接头21等组成，作业架护栏13由承重梁19固定，作业架横杆25的中部装有单向可折的作业架横杆铰组件24，起重滑轮22装在滑轮轴23中部，滑轮轴23固定在两根承重梁19之间，作业架接头21可与本实用新型的立杆3的上部连接。承重梁19中部装有吊链挂钩20。

实施例1：如图7所示，将一付爬梯的加长连接套8与另一付爬梯的顶端接头连接，再用销钉固定，就可得到一付加长的爬梯。从而满足不同高度作业的需要。