[实用新型]氯瓶阀更换装置

说明书

本实用新型液氯瓶的辅助设备，具体地说是涉及一种氯瓶阀更换装置。

液氯钢瓶用于灌装、运输及贮存液氯。使用液氯的企业很多，例如自来水、污水处理厂、各类化工厂、造纸厂、染料厂、塑料厂、制药厂等。氯瓶的设计使用寿命为一般为12年，而目前氯瓶配套的针形阀的平均使用寿命在6年以下，由于氯瓶使用中是不准许完全放空的，于是产生了带压更换针形阀的问题。例如，一座拥有150个氯瓶的中型自来水厂，每年约更换48个针形阀。针阀的损坏部位有：阀杆拧弯、拧断阀杆端部的方形头柱拧成圆形而使阀杆无法旋转。此外，阀体内部被杂质严重堵死时，也必须换阀。可以概略地估算每年需要更换的阀数是已投入生产运行的氯瓶总数的20％～30％，而更换一个针形阀的费用较多。目前，全国各行业都用原始的人工手操方法带压更换氯瓶阀。由于氯是剧毒物质，所以这是一项极其危险的工作，很多工人因此而受伤，并且严重污染大气和周围环境，居民、农田、树木、渔业都深受其害。有经验的用氯单位都知道，当氯瓶的一个阀损坏后可用另一个阀供应出氯，使瓶内最后剩余氯量达到最低容许值，然后及时将氯瓶运至郊外空旷处所更换环阀。这样做，即使遇到意外，泄入大气的氯量较少。最可怕的情况是一个氯瓶的两个阀都被拧坏了(现场称为“死瓶”)，这时瓶内液氯量可能很大。一旦换阀操作失利，即坏阀取下后新阀未能在极短时间内拧上，那将使氯瓶周围的空气含氯量瞬间增长到很高数值。操作者只能迅速撤离，而招致数百公斤氯泄入大气，从而造成惨重的人员和经济损失。

本实用新型的目的就在于提供一种结构简单、能够在密闭状态下拆卸氯瓶阀、避免氯气泄露的氯瓶阀更换装置。    

本实用新型的目的可通过以下措施来实现：

本实用新型包括它包括通过带有连通孔的压紧板相互连通并结合在一起的大密封筒和小密封筒，安置在小密封筒前端的压紧环，在压紧环内安置有密封垫，在大密封筒顶上的旋转密封盖上开设有两个安装孔，在每个安装孔处设置有填料函和函盖，在填料函中安置有密闭用填料，通过安装孔和填料函在小密封筒上分别安置有两个螺杆，在上方螺杆上安置有与填料函相连接的连接套筒，在连接套筒顶端设置有螺帽，螺杆顶端设置有操作杆，在大密封筒上下腔壁上分别设置有进、排气体球阀，在小密封筒上设置有固定支架。

本实用新型由于采用大、小密封筒、压紧环填料函以及连接套桶等结构，使得在拆卸及安装氯瓶阀可在密闭状态下进行，避免了氯气的泄露、环境污染以及人员的损伤，同时，还可在氯瓶使用现场操作，大大方便了更换氯瓶阀的效率。

本实用新型的附图图面说明如下：

图1是本实用新型中图2的B-B剖视图

图2是本实用新型图1的A-A剖视图

本实用新型以下结合附图和实施例作以详细地描述：    

如图所示：它包括通过带有连通孔的压紧板8相互连通并结合在一起的大密封筒7和小密封筒5，安置在小密封筒5前端的压紧环15，在压紧环15内安置有密封垫11，在大密封筒7顶上的旋转密封盖19上开设有两个安装孔，在每个安装孔处设置有填料函20和函盖26，在填料函20中安置有密闭用填料25，通过安装孔和填料函20在小密封筒5上分别安置有两个螺杆22，在上方螺杆22上安置有与填料函20相连接的连接套筒27，在连接套筒27顶端设置有螺帽23，螺杆22顶端设置有操作杆24，在大密封筒7上下腔壁上分别设置有进、排气体球阀18，在小密封筒5上设置有固定支架2。标号13为导流管，标号16为针形阀，标号17为针形阀小保护座的固定座。

本实用新型的工作原理如下：用螺栓1把固定支架2松定在氯瓶10的保护罩3上，以坏阀14为基准找准位置后，均匀拧紧4个螺栓加以固定；用螺栓9把密封筒5和7松定在槽钢2上，以坏阀14为基准，找准中心后，均匀拧紧3个螺栓使密封垫11被压紧；把两个螺杆22置入旋转密封盖19且使22处于右侧极限位置，将新阀6置入下方的卡具4，将19套入大密封筒7；向左推动上方螺杆22，使卡具4套入坏阀14；把钢筒21从右端旋转套入22，与填料函20丝扣连接；用操作棒24使22旋转，将坏阀14拆下并移至密封筒内右侧极限位置；把密封盖19旋转180°，注意用19和7外表面上的刻度线准确定位。于是两螺杆上下易位，新阀处于上方，坏阀处于下方；将钢筒21从下方螺杆卸下，套入上方螺杆，用操作棒24旋转螺杆22，使新阀6向左移动并旋入阀座12；利用两个进气、排气换气阀18和水射器清除密封筒中存留的少量氯气，使之排入沉淀池或下水道；逐件拆卸本实用新型，进行检查，工作完毕。