[实用新型]聚合物烘干机

说明书

本实用新型涉及属干燥设备的聚合物烘干机。

聚合物烘干机是目前腈纶生产的主要设备，一般由置于前部的喂料机构、置于中间的烘干室和置于后部的出料器组成。烘干室经纵、横隔板分隔成热风室、烘燥室和由前至后的一至四个烘干区和一个冷却区，其热风室内设置风机和加热器，烘燥室内下部纵向设置物料输送机，在第一烘干区的一侧和第四烘干区的另一侧分别设置排风口和进风口。工作时，经第四烘干区的风机带动空气由进风口进入，经加热器加热后，由匀孔送风管自上而下通过物料床层，热空气带有聚合物中的水分，再进入热风室加热后送到第三烘干区，再通过聚合物料床层，重复这个过程空气沿物料输送机链板与物料逆向螺旋形前进，直到第一烘干区，含湿的空气由排风口排出，从而使聚合物含湿量减少至≤1％，达到烘干的目的。上述烘干机结构经运转实践证明，物料烘干效果不好，平均产量较低，极大地束缚了腈纶生产设备的能力。分析其原因，主要是一、二烘干区加热能力不够；湿空气仅由一区排出不合理。当产量提高时，新空气由四区进入后至二区时含水已很高，使一区烘干效果差，达不到工艺要求的各区烘干水分量。

本实用新型的目的在于针对上述现行聚合物烘干机存在的不足之处，通过对其结构的技术改进，而提供一种物料烘干效果好、产量高的聚合物烘干机。

为实现上述目的所采取的技术方案是：一种用于腈纶生产的聚合物烘干机，它包括有置于前部的挤出机、铺匀机和置于后部的螺旋出料器及置于中部的烘干室，其烘干室经纵、横隔板分隔成热风室、烘燥室和由前至后的一至四个烘干区及一个冷却区，在烘燥室内设有匀孔送风板和纵向运行的物料输送机，在热风室的一至四烘干区内分别设置有一组风机和一组加热器，在对应于第四烘干区热风室的下部开设有空气补充口，在对应于第一烘干区烘燥室的下部设有配置排风机的排风口，在烘燥室的顶部对应于第一、第二烘干区设置有装配调节阀的补风管，该补风管与设于烘干室外的配置有加热器的送风机相连接，在烘燥室的下部对应于第二烘干区设置有排风口，该排风口经风管与排风机相连接。

本实用新型由于在第一、第二烘干区顶部增加了热供风系统，让新增空气参与原第一、第二烘干区内风的循环，使第一、第二烘干区通过增加热量烘带出更多的物料水分，同时第一、第二烘干区同时排风，又可将湿空气及时排放，从而使烘干效果得到明显改善，产量大大提高。

附图1是本聚合物烘干机纵向剖面结构示意图；

附图2是本聚合物烘干机横向剖面结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如附图给出的，本聚合物烘干机具有设置于前部的挤出机1、铺匀机2和置于后部的螺旋出料器9及置于中部的烘干室5，其烘干室经纵隔板19分隔成热风室和烘燥室，经横隔板6分隔成由前至后的一至四个烘干区和一个冷却区，在烘燥室内的中部设置有匀孔送风板7，在烘燥室内的下部设置有纵向运行的链板式物料输送机8，纵隔板19上相对上下链板间设有过风口，使烘燥室与热风室相连通。在热风室的一至四个烘干区内分别设置有一组风机3和一组加热器4，本实施例中的风机由电机和风扇组成，每四台为一组，加热器采用蒸气盘管，每六片为一组。在对应于第四烘干区热风室的下部开设有空气补充口10，在对应于第一烘干区和第二烘干区烘燥室的下部分别设置有排风口11和13，其排风口11经排风管与设置于排风机房内的两台排风机12相连接，排风口13与设置于排风机房内的排风机14相连接。在烘燥室的顶部对应于第一、第二烘干区设置有补风管15，该补风管配置有调节阀16并经配置的加热器17与设置于烘干室外的送风机18相连接。其加热器17可采用与加热器4相同的蒸气盘管。