[实用新型]一种节能型交流接触器

说明书

本实用新型属于电器部件，一种节能型交流接触器。

目前，国内国际现有的节能型交流接触器，其工作原理无一例外地采用吸引线圈通电，利用电磁力使动磁铁吸合带动触头接触主电路，并利用电磁力使附助触头自锁；按下停止按钮，吸引线圈失电而断开电路，因此工作期间吸引线圈，需长期通电维持，这样线损和铁损就成了无用的电耗，日积月累其耗电量相当可观。

另外，现行的控制电路中CJ系列接触器，工作时间吸引线圈始终耗电与磁滞损耗产生的噪音，也干扰和困扰着现场的工作人员，造成噪声污染。

为克服上述所述缺点，本实用新型的目的是提供一种节能型交流接触器，使节能型交流接触器在无耗电、无噪音状态下，完成执行设备执行工作。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

所述节能型交流接触器，具有外接电源控制电路，以及电机启动后控制接触器挂钩、脱钩的机械传动机构。

所述的节能型交流接触器的外接电源控制电路具有启动开关QA2，电源变压器B，当按下启动开关QA2，继电器J2得电工作，J2K联动，电压通过D3给脱扣电容C充电；断开启动开关QA2继电器J2失电停止工作，使J2K转换，电容C的电压经J2K给脱扣继电器J1供电，脱扣继电器吸合，带动脱扣机械传动组件实现脱扣，主触头分断；按下停止按钮TA，主触头分断脱扣继电器J1得电吸合，带动脱扣组件，主触头分断状态完成，K1、K2开关复位导通，给再次启动作准备。

所述的节能型交流接触器的外接电源控制电路，其也可以不接变压器B，启动电机工作。

所述节能型交流接触器的电机启动后控制接触器挂钩、脱钩的机械传动机构由电机起动经变速箱2，变速成箱的主轴上的曲柄3和行程开关XK的作用下，曲柄3带动连杆4主弹簧拉钩5，拉开主弹簧6到位，复位开关K2分断，连杆4在曲柄滑槽内向下滑动，继电器J1上的A点与拉杆上的B点挂接；当曲柄运转半周后，主触头闭合连动机构8，连动机构8上有活动节C，使闭合连动机构8与主触闭合脱扣机构9脱钩；伸缩机构7在主弹簧14的拉力作用下快速张开，带动主触头拖臂10将主触头11带动向下移动，与定触头15闭合，启动执行设备工作；当按下按钮开关TA，使脱扣继电器J1吸合带动脱扣机构上的A、B点脱扣，复位弹簧复位，控制执行设备的主触头分断，K1、K2开关复位导通，再次起动传动机构工作。

由于本实用新型采用了如上所述的技术方案，其具有如下优越性：

节能型交流接触器的机械操作机构，电路控制部分设计合理，机械部分动作灵敏可靠，外控制线路非常简单，具有直观的可操作性，一般懂电的人都可操作简单的控制线路。

据测算，现有的CJ系列节能型交流接触器，其通电吸合耗电为100W/h，每24小时耗电量为2KW/h，一年的耗电量700KW/h，因本发明基本无耗电运行，每年每台可节电650K/h，其计算起耒，非常可观。

本实用新型外接控制电路简单，，安装方位任意选择。其在温度较高的恶劣环境下照常可以很好的运行。体积小，重量轻，无噪音。

下面结合附图说明具体实施例：

图1是节能型交流接触器电原理图。

图2是节能型交流接触器无变压器式电原理图。

图3是节能节能型交流接触器的机械传动结构原理图。

如图1、2、3中所示：1—直流电机，2—变压器，3—曲柄，4—连杆，5—主弹簧拉钩，6—主弹簧，7—伸缩机构，8—主触头闭合连动机构，9—主触头闭合脱钩挂钩，10—主触头拖臂，11—主触头，12—曲柄定位机构，13—一触头分断脱扣继电器J1及脱扣组件，14—复位弹簧，15—定触头16—复位开关K1，17—复位开关K2，18—复位开关K3，19—行程开关XK，20—主机板，21—绝缘板。

实施例一：

如图1、2、3所示：节能型交流接触器具有外接电源控制电路，以及电机启动后控制接触器挂钩、脱钩的机械传动结构。

节能型交流接触器的外接电源控制电路具有启动开关QA2，电源变压器B，当按下启动开关QA2，继电器J2得电工作，J2K联动，电压通过D3给脱扣电容C充电；断开启动开关QA2，继电器J2失电停止工作，使J2K转换，电容C的电压经J2K给脱扣继电器J1供电，脱扣继电器吸合，带动脱扣机械传动组件实现脱扣，主触头分断；按下停止按钮TA，主触头分断脱扣，继电器J1得电，吸合，带动脱扣组件，主触头分断状态完成，K1、K2开关复位导通，给再次启动作准备。

节能型交流接触器的外接电源控制电路，其也可以不接变压器B，启动电机工作。

短接启动开关QA2，合上电源开关HK，变压器B得电供线路电压，按下启动开关QA1，电压经复位开关K1、K2接通电机1转动，带动变速器2、曲轴3、连杆4和主弹簧拉钩5拉开主弹簧6到位，复位开关K2分断，主触头分断脱扣继电器及脱扣组件13复位，K3闭合，XK19连通使电机自控动转，曲柄运转半圈带动主触头闭合，联动机构8及主触头闭合脱扣机构9脱扣，伸缩机构7在主弹簧的拉力作用下张开，带动主触头拖臂10及主触头11闭合，K1分断，电机在K3通电运转到曲轴处，复位执动时K3分断，电机失电停转，曲柄复位，主触头闭合导通状达完成。按下停止按钮TA主触头分断脱扣继电器J1得电吸合带动脱扣组件脱扣，连杆，主弹簧拉钩主弹簧，伸缩机构，主触头闭合脱扣机构，主触头拖臂及主触头在复位弹簧的作用下快速复位，在触头分断状达完成，K1、K2开关复位导通，给再次起动做准备。