[实用新型]进纸机构

说明书

本实用新型涉及一种进纸的装置，特别是一种以弹性元件作为分纸器的主要元件的进纸机构。

随着科技的发展，各种电子电气产品已经成为日常生活中所不可或缺的工具。举例来说，在办公室里常用的机器就包括了计算机、打印机、传真机、复印机…等等。而对打印机、复印机和传真机这些会用到纸张的事务机器而言，其本身的工作效率会受到进纸机能的影响。也因此，要如何生产一个能有效执行进纸、分纸等机能的装置就成为一个重要课题。

以目前的打印机为例，为了使纸张能顺利送入打印机内以遂行打印工作，打印机上都会设置有自动进纸装置，用来驱动纸张前进；在打印前，使用者可先行将纸张置于进纸装置处，打印时进纸装置即可逐一将纸张送出，使喷墨头喷出的墨点能落在纸张上而成像。接着，请参照图1A，其绘示传统的一自动进纸装置。如图所示，自动进纸装置下方具有底板101以承载纸张，底板101上方设有滚轮150，可驱动纸张前进。需要注意的是，底板101上设有分纸器103及数个表面平滑的肋条102，当滚轮150驱动纸张时，分纸器103可将纸张逐一分离，而肋条102则可辅助纸张顺利前进；下文中，将分别针对肋条及分纸器的功能详细说明。

请参照图1B，其绘示传统上纸张105沿底板行进的示意图。如图所示，自动进纸装置的底板101上设置有数条与纸张行进方向平行的肋条102及一分纸器103。由于底板上同时配置肋条和分纸器，且两者的构造和功能均不相同，故下文中将分别讨论肋条102及分纸器103的工作情形。就肋条102而言，其功能为架起纸张使得纸张能顺利向前滑动，因此在实际应用上，可选用摩擦系数较小的材料制成肋条102，使纸张的行进更顺畅；一般而言，在兼顾成本的考虑下，会选用平滑的橡胶或塑胶来制作，以节省成本。接着请参照图1C，其绘示图1B中肋条与纸张的侧视图。如图所示，通过滚轮150(未绘示)的带动，纸张105沿着方向A行进。而纸张105的前缘107会接触到肋条102的表面沿方向A滑动。

请参照图1D，其绘示纸张的前进方向及所受的摩擦反力图。如图所示，纸张105沿着方向A前进；由于纸张105的前缘107和肋条102的表面相接触，因此，肋条102会对纸张105产生一摩擦反力，而此摩擦反力的方向B和纸张的前进方向A相反。当纸张105的厚度在一定程度以上时，以上所述的摩擦反力对纸张105的影响不大；但是当纸张105的厚度较薄时，摩擦反力就可能使纸张105产生如图1E所示的情况。图1E绘示薄纸张被驱动时，纸张与肋条的侧视图。

如图所示，纸张105因和肋条102相接触，而受一摩擦反力将纸张105往方向B拉动，若纸张105受滚轮150(未绘示)的带动而继续沿方向A前进；则纸张105便会同时受到沿方向A的推力及沿方向B的摩擦反力而使纸张的前缘产生卷曲，若纸张的前缘107已卷曲却依然还往前进时，就会发生卡纸的情形。

另一方面，为使进纸装置上的纸张能逐一分离，在底板101上除了设置肋条102以外，另设置有分纸器103，用以帮助纸张分离；请参照图2，其绘示分纸器与纸张的侧视图。如图所示，分纸器103的顶部具有数个锯齿状的突起106，与肋条102所不同的是，分纸器103的突起106的摩擦系数较大，可以提供分离纸张所需的摩擦力。设计时，可将分纸器103与纸张105的前进方向A平行设置，故当纸张105行进时，纸张105的前缘便会与分纸条106接触；因各突起均具有一斜度α，故纸张105在沿着行进方向A前进时，其前缘会随着突起106的斜面而移动，因而达到逐一将纸张分离的目的。

众所周知，纸张的种类及规格五花八门，各类纸张除了材质上的差异外，厚度(或称纸张的g/m²)也各有不同，因此分纸器在设计时，斜度α是依据所适用的纸张的范围(例如以纸张的g/m²划分范围)来加以设定，因此分纸器的斜度α一旦确定，也意味着此分纸器只能针对某特定范围内的纸张，例如针对70g/m²至80g/m²的纸张来运作，并非适用于所有纸张。因此对传统作法而言，分纸器的缺点在于，斜度α是针对某特定范围内的纸张所加以设计的，在制作过程中，对精密度的要求较高，因而较不容易做得好而且成本也较高。从另一个角度来看，即使分纸器做得很好，充其量也只能适用于设计时所选的特定范围内的纸张，故在实际应用时分纸成效不彰，以致常有多张纸一齐送出的情形。