[实用新型]铁水连续脱硫螺旋式搅拌装置

说明书

本实用新型涉及一种冶金铸造行业专用的搅拌装置，尤其是一种在铁水连续脱硫时对铁水包实施搅拌的专门装置。

这一行业现行的连续脱硫排渣，一般采用在铁水包中吹入氮气的方法。高压氮气自铁水包底部向上吹入铁水之中，依靠其产生的径向力将废渣推入包口的出渣槽排出。这种做法的主要缺陷在于氮气的引入很大程度上降低了铁水温度，导致浪费能源，降低功效，并易形成铁水挂壁、结壳等问题。同时，由于氮气的机械作用力较弱，致使脱硫过程中脱硫剂反应不够充分，影响了铁水脱硫效果。另一方面，氮气在高温铁水中溶解形成饱和状态，当铸件冷却后，氮气析出，铸件中易形成气孔，在一定程度上影响了铸件质量和成品率。氮气的使用不仅提高了制造成本，而且造成了安全隐患。

本实用新型的目的在于提供一种新的铁水连续脱硫螺旋式搅拌装置，代替传统的氮气搅拌脱硫，对铁水包实施机械搅拌。这种装置与专用铁水包配套使用，可以从根本上解决上述缺陷，实现畅通的连续脱硫与排渣。

为了实现这一目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铁水连续脱硫螺旋式搅拌装置，由螺旋杆(17)实施对铁水的搅拌，螺旋杆(17)上端固接有转动轴(13)，转动轴(13)上端固接有减速装置(5)的输出端，减速装置(5)的输入端与电机(4)连接；转动轴(13)与螺旋杆(17)之间通过下卡盘(14)连接在一起。

为了实现升降，转动轴(13)穿过移动支架(11)，移动支架(11)的下端固接有下滑板(1)，下滑板(1)的两端分别与立柱(2)活动连接，两条立柱(2)的上端分别固接在上平板(9)，两条立柱的下端分别与下平板(15)活动连接；卷扬电机(6)固定在上平板(9)上，其连接有钢丝绳(12)，钢丝绳(12)绕过滑轮，其下端与下平板(15)固接。

本实用新型具有以下特点：(1)、代替吹氮气搅拌，实现了机械搅拌，螺旋杆可以升降，从而克服了氮气搅拌带来的一系列问题；(2)、设计巧妙，结构合理，操作使用安全方便。

下面结合附图和具体实施方式进一步阐述本实用新型。

附图是本实用新型的结构示意图。

本实用新型的使用应与专用铁水包相配套，所述的专用铁水包有一个切线出渣槽，该出渣槽的前端侧面在包体内壁切线方向的位置上。本实用新型由螺旋杆17实施对铁水包内铁水的搅拌，螺旋杆17上端固接有转动轴13，转动轴13穿过移动支架11，其上端固接有减速装置5的输出端，所述的减速装置可以是齿轮减速箱，也可以是皮带传动装置或者链式传动装置。减速装置5的输入端与电机4连接；移动支架11的下端固接有下滑板1，下滑板1的两端分别与立柱2活动连接，两条立柱2的上端分别穿过固定在上平板9下侧的上滑板10，并固定在上平板9上面，两条立柱的下端分别与下平板15活动连接；卷扬电机6通过电机支架7和支撑座8固定在上平板9上，其连接有钢丝绳12，钢丝绳12绕过支架3上的滑轮，其下端与下平板15通过吊环16固接；转动轴13与螺旋杆17之间通过下卡盘14连接在一起。该装置工作时，电机4通过减速装置5带动转动轴13旋转，进一步带动螺旋杆17转动实施对铁水包的搅拌。这种搅拌是单向的，以保证脱硫渣沿切线方向的出渣槽顺畅排除。当需要升降螺旋杆17时，卷扬电机6工作，收缩或放松钢丝绳12，将下平板15升降，从而通过下卡盘14将纵向排列的螺旋杆17、转动轴13、移动支架11、减速装置5以及电机4同步升降。

本实用新型还可以连接在铁水包上方的脱硫剂输送管上，通过在输送管上上下移动实现螺旋杆的升降。该装置的上平板11可以固定地吊在冲天炉的加料平台上。

本实用新型的升降还可以通过齿轮齿条升降装置，链式提升装置或液压式升降装置实现。