[实用新型]改进的钻孔机的固定底座

说明书

本实用新型有关一种改进的钻孔机的固定底座，尤指一种可使架杆具有适当角度调整，且无需使用撑架杆固定的定位构造。

请参阅图1所示的传统钻孔机及其固定底座的构造示意图。如图所示：主要是在一底座2上垂直组设有一架杆3，该架杆3则供一钻孔机1设置。基本上，该架杆3仅可供该钻孔机1作适当高度调整，而不具倾斜度的调整。因此，该传统的钻孔机1受限于底座2及架杆3的斜度不可调的缺点，而无法钻凿具有斜度的孔洞。

请参阅图2所示的另一传统钻孔机及其固定底座的构造示意图。如图所示：该底座2上设有一铰接座4用以铰接组装一架杆3，使该架杆3可以进行斜度的调整，进而可使架杆3上设置的钻孔机1可钻凿具有斜度的孔洞。但是，该架杆3上需藉由一组撑架杆5在底座2上对该架杆3撑抵，而在该撑架杆5与架杆3交接处必需设有固定构件，无论该固定构件为何物，都是无法承受钻孔机1的振动力，极易使该撑架杆发生振脱或振退的情况，而影响孔洞钻凿的运作。

本实用新型的主要目的是提供一种改进的钻孔机的固定底座，其是利用穿组的轴杆设有端齿，而与铰接座、架杆上所设的齿盘卡齿啮合以达卡固定位的作用，进而免除撑架杆的使用，而消除撑架杆不稳定的缺点。

本实用新型的次要目的是提供一种改进的钻孔机的固定底座，使架杆上部组设的钻孔机具有适当钻孔斜度的调整，以适应不同斜度孔洞钻凿的需求。

本实用新型是这样实现的：一种改进的钻孔机的固定底座，主要是将一底座四端设有一固定孔座，并在该底座开口的二侧固定孔座后方，各设有一体的铰接耳而为一铰接座，在该铰接座的一侧铰接耳上设有一穿孔，另一侧的铰接耳则在外部设有一盘槽；设一在底端固设一组套的架杆可组设在铰接座中，而该组套的一侧设有凸堤，在该凸堤的内部则为一盘槽，该组套的另一侧设有穿孔，而在该组套间相对于其穿孔及盘槽的架杆则设有一贯孔；设二齿盘可分别设置在前述的盘槽中，并藉由螺丝通过穿孔而锁向盘槽底部的螺孔而固定，而该齿盘具有中心通孔且孔壁环设有多个卡齿；再设有一穿组架杆的底端于底座前部铰接座的轴杆，该轴杆的末端为外螺纹，前端则具有多个横向的端齿；

将该轴杆具有外螺纹的该端，自底座前端铰接座具有齿盘的铰接耳穿入，并通过组套及架杆的齿盘、穿孔而抵于另一铰接耳的穿孔，并将该轴杆的外螺纹段凸出，再套设一挡垫后迳以一螺母锁固，而藉由该轴杆的端齿，与分设于铰接耳、组套的齿盘卡齿啮合，而使该架杆能够以呈某种角度固定在底座上。

下面配合附图和实施例，详细说明本实用新型的目的、特征及功效：

图1为传统钻孔机及其固定底座的构造示意图。

图2为另一传统钻孔机及其固定底座的构造示意图。

图3为本实用新型的底座构造示意图。

图4为第3图的组合外观示意图。

图5和图6为本实用新型角度调整实施的示意图。

请参阅图3及图4所示的本实用新型的底座构造示意图及组合外观示意图。如图所示：本实用新型主要是将一状的底座10四端设有由螺丝39锁固的固定孔座21，并在该底座10开口的二侧固定孔座21后方，各设有一体弧凸状的铰接耳11而为一铰接座，在该铰接座的一侧铰接耳11上设有一穿孔，另一侧的铰接耳11则在外部设有一盘槽20。

另设有一在底端固设一组套7的架杆6可组设在铰接座中，而该组套7的一侧设有圆状的凸堤8，该凸堤8的内部设有一盘槽9，该组套7的另一侧则设有穿孔，在该组套7间相对于其穿孔及盘槽9的架杆6则设有一贯孔。设二齿盘12可分别设置在前述的盘槽9、20中，并藉由螺丝39通过穿孔19而锁向盘槽9、20底部的螺孔29而固定，而该齿盘12为具有中心通孔且孔壁环设有多个卡齿13。

设有一穿组架杆6的底端于底座10前部铰接座的轴杆14，该轴杆14的末端为外螺纹16，前端则具有多个横向的端齿15。将该轴杆14具有外螺纹16的该端，从底座10前端铰接座具有齿盘12的铰接耳11穿入，并通过组套7及架杆6的齿盘12、穿孔而抵于另一铰接耳11的穿孔，并将该轴杆14的外螺纹16段凸出，再套设一挡垫17后迳以一螺母18锁固。而藉由该轴杆14的端齿15，与分设于铰接耳11、组套7齿盘12的卡齿13啮合，而使该架杆6能够呈某种角度固定在底座10上。