[实用新型]旋转式礼宾花气体发射器无效

专利信息
申请号: 01207417.9 申请日: 2001-03-05
公开(公告)号: CN2468553Y 公开(公告)日: 2002-01-02
发明(设计)人: 宋有洲 申请(专利权)人: 宋有洲
主分类号: A63H33/18 分类号: A63H33/18;A63H37/00
代理公司: 北京集佳商标专利事务所 代理人: 吴景曾
地址: 100077 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 旋转 礼宾 气体 发射器
【说明书】:

实用新型涉及一种发射礼宾花装填物的装置,尤其是一种旋转释放式的礼宾花气体发射器。

目前市场上销售的礼宾花均采用气体发射器发射礼宾花的装填物,而气体发射器的释放机构有:旋片式、触发式、旋转式,这些机构组成的零件加工较复杂,安装使用不够便捷,成本较高。

本实用新型的目的在于:提供一种旋转式礼宾花气体发射器,使其易于加工,安装和使用较现有的礼宾花气体发射器更为方便,降低成本。

实现本实用新型目的的技术方案如下:一种旋转式礼宾花气体发射器,包括贮气瓶、礼宾花装填物储筒、压板和胶塞,储气瓶置于礼宾花装填物储筒的下方,胶塞压在储气瓶瓶嘴内,胶塞上压有压板。在储气瓶的瓶嘴上装有上支座和下支座,上支座为回转体,其上方是带空腔的圆柱体,礼宾花装填物储筒安装在该圆柱体的外圆上,空腔的高度大于压板的翻转半径,宽度大于瓶嘴的直径,空腔为封闭形空腔。在上支座上有止口限位,礼宾花装填物储筒位于该止口上。下支座为八字形回转体,其下部有止口,转动体安装在上支座和下支座的止口之间,并能沿止口旋转。L形薄板拉板的一边与压板固定连接,拉板的另一端成封闭状的圆孔,该端穿过上支座方形孔槽底部的圆孔后,裸露出上支座的底平面的下端。L形锁销的长臂穿过拉板一端的圆孔,并越过上支座方形孔槽底平面上的圆孔;L形锁销的短臂插在转动体凵形通孔一侧的圆柱形孔内。

要完成礼宾花装填物的发射,必须首先使压板失去外力的控制,方能使胶塞脱离储气瓶瓶嘴,本实用新型由于采用上述技术方案,在发射前利用L形拉板的一边与压板固定连接,另一端用锁销锁住在上支座底平面上,将拉板的两端均被固定住,从而将压板压紧。发射时利用转动体的旋转带动插在其圆孔内的L形锁销的短臂转动,将L形锁销的长臂从拉板一端的圆孔中抽出,使拉板及与拉板一边固定的压板失去外力控制,在上支座的空腔内翻转,在贮气瓶内气体压力的作用下,压板和胶塞脱离储气瓶嘴,高压气体冲出贮气瓶,将置于贮气瓶上方的礼宾花充填物发射向高空,从而完成整个发射过程。

本实用新型控制压板的是一薄板拉板及与之相连的锁销,连接方式均为穿过或插入圆孔,不需精密的配合和加工。而现有技术中的旋片式发射器,其主要零件需机械加工成型,加工难度大,成本较高;触发式发射器,其互相关联的零件需要较精确的加工成型。因此本实用新型与现有技术相比,其加工容易,安装和使用更为方便,并可降低成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明

图1为本实用新型旋转式礼宾花气体发射器的结构图

图2为图1的C-C剖视图

图3为图2的B-B剖视图

图4为图1的A-A剖视图

图中,1.礼宾花装填物    2.装填物储筒    3.上支座

4.拉板    5.压板        6.锁销          7.转动体

8.下支座  9.贮气瓶      10.装饰套       11.瓶座

12.胶塞   13.压板轴     14.凵形通孔

图1所示为本实用新型旋转式礼宾花气体发射器的一个实施例。该礼宾花发射器是在瓶座11上安装一贮气瓶9,瓶座11和贮气瓶9外套有装饰套10。贮气瓶9的瓶嘴内塞有胶塞12,储气瓶9的上方为礼宾花装填物储筒2,内装有礼宾花装填物1。压板5压在胶塞12上。在储气瓶9的瓶嘴上装有上支座3和下支座8,上支座3为回转体,其上方是带空腔的圆柱体,礼宾花装填物储筒2安装在该圆柱体的外圆上,空腔为曲线和直线围成的封闭形空腔,空腔的高度略大于压板5的翻转半径,宽度略大于瓶嘴的直径。

在上支座3上有止口限位,礼宾花装填物储筒2位于该止口上,下支座8为八字形回转体,其下部有止口。转动体7安装在上支座3和下支座8的止口之间,并能沿止口旋转。上支座3和下支座8通过螺纹与瓶嘴组合在一起。

请参见图1和图2所示,压板5的一端穿有一压板轴13,用薄铁板制成的L形拉板4的一边焊接在压板5上,拉板4的另一端成封闭状的圆孔,拉板4成圆孔的这一端穿过上支座方形孔槽底部的圆孔后,裸露出上支座底平面的下端。如图3所示,L形锁销6的长臂穿过拉板4一端的圆孔,并越过上支座方形孔槽底平面的圆孔,使拉板4的两端均被固定之。如图3和图4所示,L形锁销6的短臂插在转动体7凵形通孔14一侧的圆柱形孔内。

本实用新型旋转式礼宾花气体发射器的安装方法及发射操作如下:

1.将下支座8沿瓶嘴的螺纹方向旋入至螺纹末端并固定之。

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