[实用新型]一种电弧喷枪无效
申请号: | 01207153.6 | 申请日: | 2001-02-27 |
公开(公告)号: | CN2464449Y | 公开(公告)日: | 2001-12-12 |
发明(设计)人: | 袁训中 | 申请(专利权)人: | 袁训中 |
主分类号: | B05B5/06 | 分类号: | B05B5/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 417009*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电弧 喷枪 | ||
本实用新型属于喷射装置技术领域,尤其涉及到一种电弧喷涂装置。
中国专利号为ZL97208364.2的实用新型《一种超音速电弧喷涂装置》首创性地提出了在电弧产生点的后方由空气喷口射出的高速压缩空气流,在拉瓦尔喷管的作用下,使熔化的金属脱离,并雾化成微粒,形成超音速的粒子流,使得微小颗粒与工件表面的结合强度大大提高;此后,中国专利号为ZL99207827.X的实用新型《一种高速电弧喷枪》的方案中,对电弧进行吹扫的喷管为一带一段加粗的稳流管的缩放管,其与喷嘴共同作用,同样能形成超音速的雾化气流,获得优质的涂层。上述两实用新型的喷嘴一样都是圆形的,从中喷出的气流为一圆锥形,在工件上呈现出一个密度分布由圆心向外急剧减少的圆形,因此需要喷枪与工件之间多次来回移动才能使喷涂介质在工件上分布均匀,使得喷枪喷涂时间效率低下;如果采用两把或多把喷枪并排工作,由于喷口为圆形,将使喷枪与喷枪间的间距较大,涂层仍不均匀,就使得以往的电弧喷枪不能适应于快速的喷涂作业;同时,由于喷涂的斑点直径较大,喷涂小截面尺寸(直径或边长小于15mm)的棒材、管材时,外层气流就不能全射在工件上,造成喷射材料浪费,降低了喷材的利用率。
本实用新型的目的是提供一种喷射材质分布均匀的、结构紧凑的、高速高效的电弧喷枪,以满足快速的喷涂作业和小截面尺寸棒材、管材的喷涂作业。
本实用新型是这样实现的:一种电弧喷枪,其特征是电弧喷枪是由至少一个喷枪单元组成;每个喷枪单元包括一枪体主板和两枪体侧板;枪体主板的两板面平行,该枪体主板的前方中心为一向前的扩张形缺口,缺口向后为一截面积狭小的喉部段,喉部段的后方为一向后截面积逐步增大的空缺;空缺的后方的枪体实体材料中心为压缩气体喷孔,在喷孔的两侧对称分布的两孔中,为绝缘地固定在其中的中心线在空缺中相交的导电嘴;在枪体主板的两侧为两相同的枪体侧板,枪体侧板的两板面平行;两侧板与枪体主板以螺栓联接,如此构成一可以单独作业的喷枪单元;多于一个的喷枪单元时,喷枪单元与相邻的喷枪单元可以共用一块枪体侧板,与喷枪单元数相同的枪体主板及比枪体主板数目多出一块的枪体侧板,按枪体侧板一枪体主板一枪体侧板一枪体主板一枪体侧板的顺序用螺栓紧固联接。
在本实用新型中,枪体主板的喉口段的实体材料间的距离为5mm~15mm,枪体主板的厚度为10mm~30mm,喷枪单元之间的间距则为15mm~45mm;两导电嘴间的夹角为30°~90°;压缩气体喷孔可以为长圆孔或矩形孔,也可为圆孔,其过流面积为喉口段的面积的1~4倍;各喷枪单元的压缩空气喷孔共用一法兰与气源连通;喷枪单元的数量等于一次喷涂宽度除以喷涂单元之间的间距,可为1~100个,常用为1~8个。
为了加强对电弧喷枪的冷却,本实用新型还在喉口段的两侧附设有冷却流体通道。所述冷却流体通1道,是两根两头可接管接头的管形双头螺栓,管形双头螺栓的中间部分与喉口段两侧的枪体主板、枪体侧板上的孔有配合要求,管形螺栓的内孔通过小孔与枪体主板、枪体侧板的孔内壁相通,枪体主板与枪体侧板之间、最外侧的枪体侧板与压紧垫片之间,均有密封圈在管形双头螺栓、螺母的压紧下密封冷却流体。
本实用新型中的电弧喷枪由于采用了上述设计,不仅可以实现超音速喷涂,而且结构简单,易于加工,喷涂均匀,节约喷材,并大幅度提高了单位时间内的喷涂量,能充分满足快速的喷涂作业和小截面尺寸棒材、管材的喷涂作业。
下面结合附图对本实用新型加以说明:
图1:本实用新型的在导电管中心线、喷孔中心线所在平面的主剖视图
图2:图1中A-A剖视图
图1、图2所示的为本实用新型的最佳实施实例。在图1、图2中,电弧喷枪是由三个喷枪单元组成;每个喷枪单元包括一枪体主板4和两枪体侧板3;枪体主板的两板面平行,该枪体主板的前方中心为一向前的扩张形缺口1,缺口1向后为一截面积狭小的喉部段2,喉部段2的后方为一向后截面积逐步增大的空缺6;空缺6的后方的枪体实体材料中心为压缩气体喷孔8;在压缩气体喷孔8的两侧对称分布的两孔中,为绝缘地固定在其中的中心线在空缺6中相交的导电嘴7;在枪体主板4的两侧为两相同的枪体侧板3,枪体侧板3的两板面平行;喷枪单元与相邻的喷枪单元可以其用一块枪体侧板3,即有三块枪体主板4及四块的枪体侧板3,按枪体侧板3—枪体主板4—枪体侧板3—枪体主板4—枪体侧板3—枪体主板4—枪体侧板3的顺序用螺栓12、螺母13紧固联接。
枪体主板的喉口段2的实体材料间的距离为6mm~10mm,枪体主板4的厚度为15mm~25mm;喷枪单元之间的间距为20mm~30mm;两导电嘴7间的夹角为30°~60°;压缩气体喷孔8可以为长圆孔或矩形孔,也可为圆孔,其过流面积为喉口段2的面积的2~3倍;各喷枪单元的压缩气体喷孔8共用一法兰9与气源连通;为了加强对电弧喷枪的冷却,本实用新型还在喉口段的两侧附设有冷却流体通道。所述冷却流体通道,是两根两端可接管接头的管形双头螺栓5,管形双头螺栓5的中间部分与喉口段2两侧的枪体主板4、枪体侧板3上的孔有配合要求,管形双头螺栓5的内孔通过小孔14与枪体主板4、枪体侧板3的孔内壁相通,枪体主板4与枪体侧板3之间、最外侧的枪体侧板3与压紧垫片10之间,均有密封圈11在管形双头螺栓5、螺母15的压紧下密封冷却流体。
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