[实用新型]一种挡渣镖

说明书

本实用新型涉及一种钢液冶炼的辅助部件，具体地说是一种用于挡渣的器具。

钢液冶炼终结时，所产生的熔渣浮在钢液表面，为保证钢液的质量，延长出钢口和盛钢桶的使用寿命，所以挡渣是炼钢工艺中的一个重要环节，以前通常采用挡渣球或挡渣锥进行挡渣，还有就是在1995年7月12日由武汉钢铁(集团)公司申请的“陀螺形挡渣塞”，申请号为95217019.1，该挡渣塞加工完成时是一个整体，在包裹耐火材料工序时加工不便，另外该挡渣塞的本体外部为陀螺形，没有设置导流槽，虽然较挡渣球或挡渣锥的定位准确率高，但钢液不能出尽。

本实用新型的目的在于提供一种加工方便，并能自动准确定位，成本低，挡渣效果好的挡渣镖。

本实用新型所采用的技术方案是，所设计的挡渣镖，主要由钢芯(5)、定位杆(3)和包裹在其外的耐火材料(6)组成，钢芯(5)为一铸造倒圆锥台，其中心留有定位杆(3)对穿孔(8)，包裹在钢芯(5)外部的耐火材料(6)所构成的形状为弧面圆锥台形，弧面圆锥台(1)的上部直径大于出钢口直径，下部直径小于出钢口直径，并且在其下部中心留有臼口(7)，便于与定位杆(3)紧密连接，定位杆(3)与弧面圆锥台(1)采用销钉(14)固定，在弧面圆锥台(1)的弧面上还均匀留有2个以上的导流槽(2)，便于使钢液(12)出尽，定位杆(3)采用圆钢或螺纹钢(4)做成，定位杆(3)上部留有大于弧面圆锥台(1)高度长的一段不包裹耐火材料，并且在包裹耐火材料的起始点所包裹的耐火材料(6)构成一托盘，与弧面圆锥台(1)下部中心的臼口(7)相配，定位杆(3)下部的长度也大于弧面圆锥台(1)的高度。

本实用新型具有如下优点：

1、结构简单，制作成本低；

2、由于采用了分体结构，所以加工工艺简单、方便；

3、具有操作简单，能自动准确地定位，到达出钢口位置，适用于各种类型的转炉炼钢的挡渣工序等优点。

图1为挡渣镖示意图

图2为挡渣镖弧面圆锥台本体剖面示意图

图3为挡渣镖钢芯右视示意图

图4为挡渣镖定位杆剖面示意图

图5为挡渣镖工作示意图

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

加工制作时，钢芯(5)采用铸钢或铸铁做成倒圆锥台形，其中心留有定位杆(3)对穿孔(8)，该圆锥台可以做成实心的或空心的，空心的可以填充炉渣、砂、石等物料，以便于调节挡渣镖的比重，然后将钢芯(5)置于已放入臼口(7)胎芯、导流槽(2)胎芯的弧面圆锥台形模具中以浇注或捣打的方式完成其外部耐火材料(6)的包裹工序，由包裹在钢芯(5)外部的耐火材料(6)所构成的形状为弧面圆锥台形，弧面圆锥台(1)的上部直径大于出钢口直径，下部直径小于出钢口直径，可根据实际需要将下部直径控制在40-120mm范围内，并且在其下部中心留有臼口(7)，便于与定位杆(3)紧密连接，在弧面圆锥台(1)的弧面上还均匀留有2-6个导流槽(2)，导流槽(2)的断面形状可做成梯形、矩形、三角形或半圆形等形状，深度控制在15-80mm之间，宽度控制在20-80mm之间，以便于使转炉内的钢液(12)出尽。

定位杆(3)采用φ6-28mm的圆钢或螺纹钢(4)做成，其长度可根据实际需要控制在600-1800mm之间，也采用浇注或捣打的方式完成其外部耐火材料(6)的包裹，其包裹的厚度与弧面圆锥台下部中心的臼口(7)相紧配合，一般为10-50mm，定位杆(3)上部留有大于弧面圆锥台(1)高度长的一段不包裹耐火材料，并且在包裹耐火材料的起始点所包裹的耐火材料(6)构成一托盘，托盘的直径控制在30-100mm之间，厚度在10-50mm之间，定位杆(3)下部的长度也大于弧面圆锥台(1)的高度，挡渣镖的全重一般在20-60kg，比重在2-8kg/cm³。

装配时，首先在定位杆(3)与弧面圆锥台(1)的接触面上先涂抹一定量的耐火泥(13)，既可以防止钢液(12)对裸露圆钢或螺纹钢(4)的烧蚀，又可以加强定位杆与镖体的连接，然后将定位杆(3)通过弧面圆锥台(1)中心的对穿孔(8)与弧面圆锥台(1)装配成一体，并在弧面圆锥台(1)上部对穿孔(8)处用2-4颗销钉(14)将定位杆(3)与弧面圆锥台(1)固定好。

使用时，采用可升降式投放小车(9)将该挡渣镖投放于转炉(11)内的钢液(12)中，随着其周围向出钢口流动的钢液(12)对定位杆(3)的定向牵引，加之定位杆(3)可直接插入出钢口，因此，该挡渣镖会自动而准确地向出钢口对位，从而达到准确对位、良好挡渣的效果。