[实用新型]麻花钻刃磨机

说明书

本实用新型涉及麻花钻头刃磨的专用工具，具体涉及一种刃磨标准麻花钻的专用磨机，属机械制造技术。

现有技术中，麻花钻头刃磨方法是由专门的麻花钻刃磨机床提供的，这种刃磨机床结构较为复杂、造价高，通常仅在刃具量具厂中使用。而在一般的机械生产企业或修理厂中，麻花钻头的刃磨都是由工人手持钻头在砂轮机上进行，这种刃磨方法刃磨效率低，而且钻头消耗快，几何参数往往不对称，难以高效率地磨出高质量的钻头。中国专利93239727公开的“麻花钻头刃磨装置”和96237595公开的“麻花钻磨钻器”都涉及麻花钻头刃磨器具的进行改进，但不能对麻花钻刃的数椐进行调整，其精度和角度对称方面难以有效控制。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种高精度、能对麻花钻头刃部角度对称控制的麻花钻刃磨机。

实现上述目的，本实用新型采用下述方案实现：

麻花钻刃磨机，包括底座、砂轮机、钻头给进装置、夹紧装置，底座上设置可水平移动的横向、纵向滑板，砂轮机、钻头给进装置分别设在横向、纵向滑板上；钻头给进装置由转盘、支座、固定转轴、转臂和钻头夹紧装置组成，转盘中心轴连接转盘和纵向滑板，支座底部固定在转盘上，上部设置由铜套、转轴组成的固定转轴，固定转轴由连接板和转臂与钻头夹紧装置连接。

横向、纵向滑板底部均设置导轨、丝杆和旋钮，纵向旋钮上设有刻度。钻头夹紧装置由上V形块、下V形块、锁紧螺钉和手柄组成。转盘、转臂和转轴均标有刻度。

本实用新型麻花钻刃磨机，构思巧妙、设计合理，主体实现两移动、三转动，可灵活方便地调整麻花钻头刃部角度，保证麻花钻刃正确的几何角度，达到精度高的目的；且被加工孔的质量及钻头耐用度都能得到保证。而且本实用新型结构简单、制造轻巧、价格低廉，还具有操作方便、快捷等优点，是广大机械生产企业必不可少的工具，也能很好地与在数控机床和加工中心配套使用。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1是麻花钻刃磨机主体结构示意图。

图2是麻花钻刃磨机俯视及局部剖视图。

参见图1、图2，本实用新型麻花钻刃磨机，包括底座1、砂轮机2、钻头给进装置、夹紧装置，底座1上设置可水平移动的横向、纵向滑板3、4，砂轮机2、钻头给进装置分别设在滑板3、4上；钻头给进装置由转盘5、支座6、固定转轴7、转臂13和钻头夹紧装置组成，转盘中心轴11连接转盘5和纵向滑板4，支座6底部固定在转盘5上，上部设置由铜套9、转轴10组成的固定转轴7，转轴10由连接板12和转臂13与钻头夹紧装置连接。

滑板3、4底部均设置导轨14、丝杆15和旋钮8、16，旋钮16上设有刻度。钻头夹紧装置由上V形块17、下V形块18、锁紧螺钉19和手柄24’组成。转盘5、转臂13和转轴10均标有刻度。图中22为骑缝螺钉，23为螺钉，24为手柄，25为形块，26为支板，27为挡板，28为滑柱。

其使用方法为：

一、选择夹具

刃磨前，先要根据所磨钻头的直径do选择夹具，如果25≤do≤40时，选用第一套夹具；如果10≤do≤25时，选用第二套夹具，为了避免刃磨时经常更换夹具，条件允许的情况下，最好同时设置两台麻花钻刃磨机。并排安装于间距为2000mm的平台上，一台机床上安装用于刃磨25≤do≤40mm的第一套夹具，另一台机床上安装用于刃磨10≤do≤25mm的第二套夹具，这样对于工人来说更为方便，节省了更换夹具的时间，使产生率进一步提高。

二、调整半锥角δ、轴间角θ

选择好夹具，检查半锥角δ是否为14°(对于标准麻花钻)，如果偏离14°，那么就要对此角进行调整。调整时，先松开手柄24，转动转盘5，观察盘上的刻度，当半锥角δ等于14°时，再拧紧手柄24。对于非标准麻花钻δ也可调整为其他所需的角度。

接着检查轴间角θ是否为45°(对于标准麻花钻)，如果θ偏离45°，那么就要对此角进行调整。调整时，先松开转臂13上的螺母21，左右转动夹具，观察转臂13上的刻度，当θ等于45°时，再拧紧此压紧螺母。对于非标准麻花钻，θ也可调整为其他所需的角度。

θ角调整好以后，根据所磨钻头的直径选择优化参数偏距e和锥顶距A的配对。以所选的优化参数e进行调节偏距。调节时，先松开转轴7的压紧螺钉29，上下转动夹具。观察上面的刻度，当e满足要求时，再拧紧此压紧螺钉。