[实用新型]螺纹管压轧机

说明书

本实用新型属于螺纹管加工机，特别涉及一种螺纹管压轧机。

目前螺纹管具有提高传热系数，增大换热面积及减少钢材的消耗量等特点，越来越多的广泛应用于锅炉制造中。目前，螺纹管的加工，多由一种专用设备滚压制成。一般由动力机构，螺纹滚压装置(滚压轮，支承轮)及丝杠行走机构，床身等组成。加工螺纹管时，将被加工工件一端夹持在动力机构的传动卡盘上，另一端穿过螺纹滚压装置，启动动力机构，通过丝杠行走机构带动动力机构及被加工工件做纵向进给运动，直至滚压成全部螺纹长度。螺纹管滚压直径和滚压螺距不能随意调节。其加工时间长。

本实用新型的目的是提供一种螺纹管压轧机，克服现有技术的缺点和不足。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种螺纹管压轧机，其特征为：是安装在机床床面上的螺纹滚压装置，螺纹滚压装置是一个圆形框架，圆形框架的圆周径向均布安装可调节径向位置的三个滚轮架，滚轮架上安装可调节角度的滚轮，其中一个滚轮有两个支承轮。

圆形框架的圆周径向均布导轨，其上安装可调节径向位置进给的三个滚轮架，滚轮架有轴孔其上安装带轴座和旋转轴的可调节角度的滚轮，其中一个滚轮有两个支承轮。

本实用新型的优点是：

1)纵向进给运动是工件旋转并通过摩擦力迫使滚轮相对滚动，使滚压轮带动滚动托板，沿床身导轨作纵向进给运动。

2)螺纹滚压装置(螺纹压头)圆周径向均布三个滚轮，三个滚轮通过螺旋机构(丝杠)，可以调整螺纹管滚压直径。

3)螺纹滚压装置(螺纹压头)圆周径向均布三个滚轮，三个滚轮相对工件同向转动一螺旋升角，可以调整螺纹管滚压螺距。

4)本装置螺纹滚压时，避免了工件被挤压时易产生的缺陷，成品表面质量好。

下面结合附图说明实施例：

图1是螺纹管压轧机结构示意图

图2是螺纹管压轧机剖面图

图3是螺纹管压轧机滚轮剖面图

图4是螺纹管压轧机滚轮侧剖图

一种螺纹管压轧机，是安装在机床床面上的螺纹滚压装置，螺纹滚压装置是一个圆形框架1，圆形框架的圆周径向均布安装可调节径向位置的三个滚轮架2、3、4，滚轮架上安装可调节角度的滚轮5，其中一个滚轮有两个支承轮6、7。

圆形框架的圆周径向均布导轨8，其上安装可调节径向位置进给的三个滚轮架，滚轮架有轴孔9其上安装带轴座10和旋转轴11的可调节角度的滚轮，其中一个滚轮有两个支承轮。    

结构及工作原理

本螺纹管压轧机由电机、减速机经传动件(齿轮或链轮)传至动力头，动力头上装有三爪卡盘，带动工件转动；工件另一端穿过螺纹滚压装置(螺纹压头)，螺纹滚压装置圆周径向均布三个滚轮，其中一个滚压轮两个支承轮，纵向进给运动和径向进刀运动由滚压轮来实现。

工作前，三个滚轮通过螺旋机构(丝杠)，使其径向接近并靠拢工件，同时三个滚轮相对工件同向转动一螺旋升角，转动方向与工件的螺旋方向一致，随后滚压轮径向进刀到位。工作时，工件旋转并通过摩擦力迫使滚轮相对滚动，并在轴向力的作用下，使滚压轮带动滚动托板，沿床身导轨作纵向进给运动。在运动过程中，滚压轮上的环形凸肩与工件接触，工件被挤压，产生变形，从而形成螺纹。