[实用新型]气弹簧闭门器

说明书

本实用新型涉及自动闭门器，特别是一种缓冲式气弹簧闭门器。

中国专利文献出版社于1994年3月23日在中国专利文献光盘上公开了一种专利号为ZL92237357的缓冲式气弹簧闭门器。该闭门器主要由气缸体、活塞、活塞杆、弹簧及活塞单向密封装置、门自锁定位机构构成，其中，气缸体内腔上设有空刀，它与活塞单向密封装置中的V形密封圈相互作用，实现快速扣锁。其不足之处：1、快速扣锁控制结构复杂，制造麻烦；2、由于活塞单向密封装置中的密封圈采用V形密封圈，在开门时，V形密封圈与气缸体内腔之间的密封还不能完全解除，造成逐渐缩小的气缸腔内的气压加大，使开门较为沉重，不迅速。

本实用新型的目的是设计一种开门轻快、迅速的气弹簧闭门器。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术解决方案：一种气弹簧闭门器，包含固定支架、活塞杆、活动支架、气缸体、活塞、弹簧、空气阻尼调节器及门自锁定位机构，其中，活塞与气缸体内腔之间设有单向密封装置，空气阻尼调节器分别设在气缸体前、后端盖上，固定铰连轴与活塞杆一端相连接，活动铰连轴与气缸体一端盖相连接，单向密封装置由气门片和密封圈组成，其中，气门片与活塞一起固定在活塞杆上，气门片与活塞相对面之间留有适当间隙，密封圈设在气门片与活塞之间的间隙中，密封圈与气缸体内腔相配合。开门时，门扇通过活动铰连轴克服弹簧阻力，推动气缸体移动，同时气缸体带动密封圈离开活塞，使气缸前、后腔通过活塞与气缸内腔之间的间隙及气门片相通，此时单向密封装置已失去密封作用，实现其开门轻快、迅速的目的。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实施例一内置式气弹簧闭门器结构主视图。

图2为图1沿A-A剖面放大图。

图3为本实施例二外置式气弹簧闭门器结构主视图。

如图1、图2所示，本实施例包含固定支架(21)、活塞杆(11)、活动支架(20)、气缸体(4)、活塞(8)、弹簧(5)、空气阻尼调节器(2)、(13)及门自锁定位机构，其中，活塞(8)与气缸体(4)内腔之间设有单向密封装置，该密封装置由气门片(10)和密封圈(9)组成，气门片(10)与活塞(8)一起固定在活塞杆(11)上，气门片(10)与活塞(8)相对面之间留有适当的间隙，密封圈(9)设在气门片(10)与活塞(8)之间的间隙中，密封圈(9)与气缸体内腔相配合，使密封圈(9)只能在有限的距离内移动，保证密封装置在需要密封时，能及时将活塞与气缸内腔之间密封；门自锁定位机构由固定在气缸体端盖(1)内面上的球头(3)和设在活塞杆(11)未端的弹性套(6)构成；在活塞杆(11)适当位置上设有通气槽(15)。此外，空气阻尼调节器(2)、(13)分别设在气缸体前、后端盖(1)、(12)上，固定支架(21)与活塞杆(11)一端相连接，活动支架(20)与气缸体一端盖(1)相连接。

如图3为实施例二外置式气弹簧闭门器结构图，它与实施例一内置式气弹簧闭门器不同之处在于扣锁控制结构，该结构通过气缸前、后腔之间所设的阀门来实现，该阀门设在活塞杆(11)上，它由阀芯(18)、密封圈(19)及设在活塞杆上的阀腔和通气孔(15)构成。门自锁定位机构由设在气缸外的停门锁片(14)构成。

当开门人放开门扇时，气缸体在弹簧张力作用下，内置式气弹簧闭门器的气缸体向左移动(外置式气弹簧闭门器的气缸体向右移动)，单向密封装置发挥作用，气缸后腔内的空气受压，并通过空气阻尼调节器(13)排出(对于外置式气弹簧闭门器，气缸前腔内的空气受压，它通过空气阻尼调节器(2)排出)，从而使关门运动变缓且匀速。当门在闭门角10℃时，内置式气弹簧闭门器的气缸后腔通过活塞杆(11)上的通气槽(15)放压，使门获得一个加速的机会，实现快速扣锁。对于外置式气弹簧闭门器，门在闭门角10℃时，阀芯顶到前端盖，阀门被打开，气缸的前、后腔相通，气缸前腔减压，也同样使门获得一个加速的机会，实现快速扣锁。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单。

2、密封可靠性好。

3、运动平稳。

4、停门定位准确。