[实用新型]煤炉无效
| 申请号: | 01204650.7 | 申请日: | 2001-03-01 |
| 公开(公告)号: | CN2470690Y | 公开(公告)日: | 2002-01-09 |
| 发明(设计)人: | 钟文彬 | 申请(专利权)人: | 钟文彬 |
| 主分类号: | F24B1/181 | 分类号: | F24B1/181 |
| 代理公司: | 北京市汇泽专利商标事务所 | 代理人: | 赵军 |
| 地址: | 364200 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 煤炉 | ||
本实用新型涉及一种煤炉。
现在,在我国很多中小城市还使用煤炉做饭和取暖,最常见的一种煤炉结构是这样的:它包括内部制有装煤腔的炉体,在炉体上端制有喇叭形壳,在喇叭形壳的侧壁上制有与烟道接通的开口,在喇叭形壳的上端开口上制有带中心孔的炉体面板,在炉体面板的中心孔上放置有二个直径逐渐减少的、具有相同轴线的环形板,在直径较小的环形板的通孔上放置有一个与通孔大小相适应的盖板;这种结构的煤炉在使用时,取下盖板,把饭锅放在环形板上,点燃煤就行了;但是因为这种结构炉煤的环形板与装煤腔之间距离较大,火舌较难直接到达饭锅的底部,燃料的热利用率不高。
本实用新型的目的在于提供一种燃料的热利用率较高的煤炉。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:该煤炉包括内部制有装煤腔的炉体,在炉体上端制有喇叭形壳,在喇叭形壳的侧壁上制有与烟道连通的开口,在喇叭形壳的上端开口上制有带中心孔的炉体面板,在炉体面板的中心孔上放置有二个直径逐渐减小的、具有相同轴线的环形板,在直径较小的环形板的通孔上放置有一个与通孔大小相适应的盖板,上述直径较大的环形板向炉体的装煤腔方向凹入。
采用了以上技术方案,使直径较大的环形板向炉体的装煤腔方向凹入,在使用该煤炉做饭时,取下盖板,把饭锅放在向炉体的装煤腔方向凹入的环形板上,点燃煤即可,由于环形板向炉体的装煤腔方向凹入,使火舌直接到达饭锅的底部,燃料的热利用率得到提高。
下面结合附图和实施例对本实用新型煤炉作进一步说明。
图1为本实用新型煤炉的立体图
图2为图1所示煤炉的左视剖视图(剖面过煤炉的烟道和装煤腔)
图3为图1所示煤炉的正视剖视图(剖面过煤炉的装煤腔和贮水槽、并且装煤腔不剖)
参照图1、图2、图3,本实用新型包括内部制有装煤腔1的炉体2,在炉体2的上端制有喇叭形壳3,在喇叭形壳3的侧壁上制有与烟道4接通的开口5,在喇叭形壳3的上端开口上制有带中心孔的炉体面板6,在炉体面板6的中心孔上放置有二个直径逐渐减小的、具有相同轴线的环形板7、8,在直径较小的环形板8的通孔上放置有一个与通孔大小相适应的盖板9,直径较大的环形板7向装煤腔1方向凹入;使用时把饭锅放在环形板7、或环形板8上,即可达到提高燃料热利用率的效果。在喇叭形壳3的内部制有一个桶形板10,桶形板10的轴心线与喇叭形壳3的轴心线相同,喇叭形壳3与桶形板10之间形成一个空腔,在桶形板10的侧壁上均匀分布有多个通孔11;这样一来,可以使装煤腔与烟道4有多个通道连通,避免火舌仅向烟道4的方向偏转,使火舌均匀分布在饭锅底部。紧贴炉体2制有一个贮水槽12,紧贴炉体2的装煤腔1外壁环绕有一个导管13,该导管13的二端开口与储水槽12连通,并分置于储水槽内的不同高度;这样在做饭、取暖的同时,还可以供应热水。一个直杆14穿过炉体2进入炉体2的装煤腔1下端,在直杆14进入装煤腔1的部分制有伸出直杆14的凸起15;在炉渣结块时,可以转动直杆,用凸起15打破结块。
该实用新型设计合理,应用广泛,具有很好的市场前景。
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