[实用新型]随意影像披覆的多层薄膜

说明书

本实用新型涉及薄膜印刷，尤其涉及一种随意影像披覆的多层薄膜。

一般传统印刷或撰写，只适用于表面较为平整的物体，不适用于造型复杂的物体。因此近年来，开发出一种改进的撰写技术，即曲面披覆(水转印)的技术。这种曲面披覆技术可适用在玻璃、塑料、金属、陶瓷或其他材质及外形凹凸复杂的产品上。该技术是针对一般传统印刷及热转印、移印、钢印等表面涂装技术所不能克服的复杂造型及死角问题所研究开发出来的转印技术。因为这种技术可选用任何材质，因此也使产品的附加价值增加。

曲面披覆的原理是将图案印刷在一经特殊化学处理的水溶性高分子薄膜上，随后平送于水槽表面。该高分子薄膜置于水面上时就会渐渐被水溶解，在溶解初期会因水的表面张力而将水面上的薄膜展平，此时，可喷上活化剂进行墨层软化，再进行披覆动作，当薄膜表面平均地披覆在产品表面后，多余的薄膜将会自动被水溶解掉，经清洗和烘干后，可再在表面涂上一层透明涂料，即完成产品的图案转移。但是水溶性高分子薄膜平时容易因环境温度或接触的原故而导致分子结构不一，所以披覆加工者经常不易控制薄膜展平时间，而使其耗损率较高。

详细的工艺流程步骤可参阅图1所示，首先进行印刷步骤10，将图案印刷在一水溶性的薄膜上，然后将薄膜平整地置于水面上，进行活化步骤12，使用特殊溶剂将薄膜上的图案活化成油墨状态并软化薄膜，以使图案可在后续步骤中完全转移至物体上。图案转移步骤14，是将一物体从薄膜上方往水面方向下压，利用自然的水压可将图案完全转移到物体表面上。因为薄膜属于水溶性，因此置于水面上时，会逐渐被水溶解，当原先位于薄膜上的图案被转移至物体上时，就可进行冲洗步骤16，用水将多余的薄膜冲洗掉。待物体干燥18后，进行透明涂料的涂布步骤19，至此完成习用曲面披覆的制造。

这种习用的曲面披覆薄膜结构有许多缺点：1、目前薄膜层的厚度很薄，因此将图案印刷在薄膜上后，很难将其平整放置在水面上。2、该薄膜都是采用水溶性的聚乙烯醇(Poly Vinyl Alcohol；即PVA)，若操作者动作稍有迟疑，在图案被转移至物体之前，薄膜早已被水溶解或是分散开，造成被转移的图案不完全，所以传统的制备工艺有难度。3、水溶性的聚乙烯醇对湿度相当敏感，所以除非整个工厂及传送过程的湿度均保持在一定范围内，否则不易保存。

另外，这种曲面披覆技术仅能采用传统的印刷技术将图案印刷在薄膜上，所以有限制性。例如，无法省略的制版工艺步骤会造成开发成本的增高。为了满足市场需求，从业者常需开发新图案，而若该图案未被市场所接受而滞销，从业者势必会损失已投入的开发成本。当客户自己选择欲转移的图案后，必须将物品与图案送回工厂进行曲面披覆的制备，一般商店，如相片冲洗店，不太可能有能力购买传统的印刷机械设备而将图案先转移至薄膜层上。

本实用新型的目的在于提供一种随意影像披覆的多层薄膜，其在不安定的聚乙烯醇层背面设有基材，使其具有硬挺性，便于将图案印刷在其上，水溶性高分子层位于基材上，耐水的受像层位于该高分子层上，使极易与湿度互动变化的聚乙烯醇层被安定的控制住，因而降低印刷难度，可使用数字列印设备，从而可广泛使用。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

本实用新型随意影像披覆的多层薄膜，其包括基材、水溶性高分子层、防水且耐水的受像层，所述水溶性高分子层位于基材上，防水且耐水的受像层位于水溶性高分子层上，若数字喷印设备的墨汁为油性墨汁时，受像层的材质选择亲油性材质，若墨汁为水溶性墨汁时，受像层的材质选择亲水性材质。

本实用新型的上述目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

本实用新型随意影像披覆的多层薄膜，所述水溶性高分子层的材质包括聚乙烯醇；所述受像层为混合物，该混合物的材质采用硅化合物、碳酸钙、聚乙烯醇及亲水性丙烯酸树脂组成；所述受像层为混合物，该混合物的材质采用硅化合物、碳酸钙、聚乙烯醇及亲油性丙烯酸树脂组成。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。

图1为习用曲面披覆技术的工艺流程示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的制备工艺流程示意图。

参阅图2所示，本实用新型随意影像披覆的多层薄膜26，其包括基材20、水溶性高分子层22、防水且耐水的受像层24，所述水溶性高分子层位于基材上，防水且耐水的受像层位于水溶性高分子层上。