[实用新型]一种螺丝搓牙机自动检测装置

说明书

本实用新型涉及到一种螺丝搓牙机自动检测装置，尤其是一种可将螺丝成品中的不合格产品筛检淘汰，可达到提高产量及质量的螺丝搓牙机自动检测装置。

螺丝为一种普及于各行业且不可或缺的基本锁固元件，然而螺丝在制造过程中，不免有瑕疵品(如尺寸太小或螺丝头变形等)，为使制造的产品质量及产量都能提高，必须使该螺丝搓牙机附有自动检测螺丝成品的机构，并可将不合格的螺丝自动筛检、淘汰等功能，从而提高工作效率并降低生产成本，这一点为该产业界相当重要的环节。

请参阅图6，其为公知结构示意图，该搓牙机主要由两基座80、两牙板81、块体82及导流槽道83所组合而成，其中：

该搓牙机的加工台面为倾斜状，该基座80一角填设一牙板81，在牙板81顶面延设两块体82至基座80的顶面，并以锁固元件83将该牙板81两者锁固，而该牙板81一处设有凹凸状的螺牙面811；该上述结构为两组呈对应设置的结构。

在加工时，须通过人工将该螺丝半成品置入漏斗状的置料筒84，该螺丝半成品顺着导流槽道83至两牙板81之间，该两牙板81返覆进行搓牙加工，该螺丝成品会直接置入接料筒中。

上述公知的搓牙机在加工后，需将成品置入筛检机中或通过人工测量的方式，将不合格产品筛检淘汰，其工作效率低，且人工测量的方式容易产生误差，难以保证产品质量，且又须雇用人员来检验该螺丝成品，确实浪费人力资源，提高了生产成本。

本实用新型的目的是提供一种螺丝搓牙机自动检测装置，尤其是这样一种螺丝搓牙机自动检测装置，它具有自动筛检不合格螺丝产品的功能(如：螺牙牙深不足、螺丝尺寸太小或螺丝头变形等)，可有效提高工作效率及产品质量，进而通过自动化作业降低生产成本。

本实用新型的目的是这样实现的：一种螺丝搓牙机自动检测装置，由两牙板座体、一重力感应器、一高度感应器、一位移检测器及一导流槽道组成，为一高一低设置：其中，所述牙板座体一侧嵌设一可监测该两牙在搓牙加工时所施予的力量、并可调整控制两牙板间的间隙的重力感测器；所述牙板座体的基座顶面设有一定位架及一斜度板，该定位架上表面适当处凿设一沟槽；所述高度感测器设置在一倒ㄣ型架上，在倒ㄣ型架下末端延伸一抵触段，在倒ㄣ型架上末端则设置一卡制体；所述位移检测器穿设在一固定座上，该固定座固设在一平台上；该位移检测器与斜度板的倾斜面对应设置。

本实用新型提出的一种螺丝搓牙机自动检测装置具有以下优点：

1、本实用新型提出的螺丝搓牙机自动检测装置，可通过重力感测器的设置，方便地调整两牙板的间隙值，使加工后的螺丝螺牙深度在规定的范围内，以符合大众需求。

2、本实用新型提出的螺丝搓牙机自动检测装置，可通过高度感测器的设置，测量该高度感测器末端至螺丝头的顶端的X距，若该X距不在设定值内则为不合格品，直接淘汰，从而可以提高产品质量。

3、本实用新型提出的螺丝搓牙机自动检测装置，可通过位移检测器与该斜度板的倾斜面等配合设置，来调整两牙板的倾斜度，以方便控制该螺丝的螺牙牙距，以提高产品质量。

附图说明如下：

图1是本实用新型提出的一种螺丝搓牙机自动检测装置整体结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种螺丝搓牙机自动检测装置的立体图；图3是本实用新型提出的一种螺丝搓牙机自动检测装置的俯视图；

图4是本实用新型提出的一利螺丝搓牙机自动检测装置的第一动作示意图；

图5是本实用新型提出的一种螺丝搓牙机自动检测装置的第二动作示意图；

图6是公知技术的结构示意图。

现结合附图，说明本实用新型的最佳实施例。

请参阅图1、2、3，其为本实用新型提出的一种螺丝搓牙机自动检测装置的整体结构示意图及立体图和俯视图，由牙板座体A、B、重力感测器3、高度感测器4、位移检测器5及导流槽道6所组合而成，而本实用新型的搓牙机构造为一高一低的设置，其中：

该牙板座体A包括一基座A1、一角填设一牙板A2，在牙板A2顶面延设两块体A21至基座A1的顶面，并以锁固元件A22将该基座A1及该牙板A2两者锁固，该牙板A2一处设有凹凸状的螺牙面A23；该牙板座体B的结构与上述结构相同，且与牙板座体A呈对应设置。

在牙板座体A一侧嵌设一重力感测器3，通过该重力感测器3的设置，可监测该两牙板在搓牙加工时所施予的力量，并可调整控制两牙板A2、B2间的间隙，以确保该螺丝成品的螺牙深度。

该牙板座体B的基座B1顶面设有一定位架42及一斜度板53，而该定位架42上表面适当处凿设一沟槽421。