[实用新型]双筒低压过滤器

说明书

本实用新型属于水处理设备，是一种应用微接触过滤原理将悬在水中的固体微粒从水中分离出去的净水设备。

现用的压力式过滤器，若要将其从过滤状态转变成冲洗状态，要开关多组阀门才能完成，操作很麻烦。为满足冲洗强度，常常需要增设冲洗泵或增开备用泵，从而增加设备的造价。泵、过滤器与阀组之间匹配不合理，泵与滤罐压力过高是现有压力式过滤器高能耗的根本原因。

本实用新型的目的是提供一种泵、阀、过滤器三者之间匹配合理，投资少，能耗低，易操作的过滤设备。

本过滤器由两个完全相同的过滤单元组成，并通过出水管互相连通。每个过滤单元由一个过滤筒、一台离心泵、一个换向阀和一个冲洗阀组成。换向阀通过管路将离心泵与过滤筒连通。换向阀设“过滤”，“冲洗”和“关闭”三档，使用时只要扳动换向阀手柄即可方便地转变过滤器的工作状态。正常运行时两个过滤单元的换向阀均置于“过滤”档，系统处于正常过滤状态。

当某个单元的滤料层截留的污物太多需要冲洗时，只要将其换向阀置于“冲洗”档，同时打开冲洗阀，该单元立即进入冲洗状态。此时，另一个单元的滤后水就会通过相连通的出水管参与冲洗，使冲洗强度加大，改善冲洗效果，从而不需要另设冲洗泵，节省了设备投资。

图1表示了本实用新型过滤筒的结构，它是一个圆柱形的筒体9，下端有底4，上端设盖12，上盖可以与筒体焊接封闭，成为低压过滤器，但必要时也可以开口与大气连通，成为重力式无压过滤器。轻质滤料或重质滤料本过滤器均可以采用。图1表示的是采用重质滤料的情况，滤筒上部是布水区，中部是滤料区，下部是集水区，水流从布水管进入，自上而下流过滤料层。如采用轻质滤料，水流应自下而上流过滤料层，滤筒内的布局也应倒过来。

图2是本实用新型换向阀的结构图。阀外筒23在圆周方向分成三等分，在等分线上开设过滤水接口21和冲洗水接口25，关闭档无接口。阀内筒24在圆周方向只开一个孔27，泵的供水从阀的下端接口26进入阀内筒，当内筒上的孔27对准过滤水接口21时，水流通过调节挡板22进入滤筒。调节挡板22是一个圆环，其内径确定的通流面积可使离心泵运行在其特性曲线上的一个特定的工作点上，此时泵流量等于过滤筒的最佳过滤水量。挡板22以前的阀筒内和管路内作用着由泵的工作点扬程确定的较高的压力，而挡板22以后的管路内和滤筒内，由于通流面积远远大于挡板的通流面积，其作用的压力就大大的减少了，只要满足水位和克服管道和滤筒的阻力就够了，其数值由这些因素确定的背压而定，举例来说，假如选用一台额定扬程为15米的离心泵给过滤筒供水，过滤筒和出水管道的阻力为5米水柱，那么调节挡板之前阀体内的水压有可能达到0.2Mpa，而调节挡板之后滤筒和管道内的水压也就是0.05Mpa。

由此可见，只要调节挡板的内径所确定的通流面积选得合适，就能使离心泵的工作点处于特性曲线的高效区，又与过滤筒的最佳滤速相匹配，同时实现高效节能，降低滤筒压力，降低设备造价的目的。

当某个单元需要冲洗时，扳动换向阀的手柄，将换向阀置于“冲洗”档，使阀内筒24上的孔27对准冲洗水接口25时，因这里不设调节挡板，后方的通流面积均大于泵出口的通流面积，泵自然会趋向大流量低扬程的工作点。这正是滤筒冲洗状态所追求的。

以下结合实施例及附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型实施例的主视图。

图2是本实用新型换向阀的结构图。

图1之实施例是一个采用重质滤料、上盖封闭的低压过滤器。

图1右半部实箭头表示系统处在过滤状态的流动，离心泵1通过换向阀3(此时换向阀置于“过滤”档)向过滤筒供水，水流经输水管8从上部的布水管11进入滤筒9，流经多孔布水板10后，水流会变得很均匀，继续向下流经滤料层7和阻挡滤料的隔栅6之后，水中污物被滤料层截留，水质变清，清水经集水管5汇集之后借助水流微压向上经出水管13和总出水管14流向清水池。

图1左半部空箭头表示系统处在冲洗状态的流动。此时换向阀3置于“冲洗”档，冲洗阀2打开，总出水管14会停止出水。泵1供原水经换向阀3从下部进入集水管5，为加大冲洗强度，另一单元的滤后水会经出水管13的下部流入集水管5，两股水流汇集一起经集水管5分配后，自下而上穿过隔栅6均匀而有力地冲洗滤料层7。冲洗后的污水经布水板10、布水管11、输水管和冲洗阀2排入污水井。