[实用新型]具消音逆止排气信道的隔离块

说明书

本实用新型属于压缩机部件，特别是一种具消音逆止排气信道的隔离块。

如图1所示，习知涡卷式压缩机排气口逆止结构包括绕动涡卷10a、固定涡卷11a及隔离块12a。

固定涡卷11a凸设有数圈螺旋形涡片110a，且该固定涡卷11a中央设有贯穿的吐出口111a。

绕动涡卷10a系凸设有数圈与该固定涡卷11a的涡片110a对应配合的螺旋形涡片100a。

该两涡卷10a、11a间系以该等涡片100a、110a形成数个压缩室，绕动涡卷10a受外力带动而绕着固定涡卷11a公转，但不自转，其用以将工作流体自外部引入压缩室内，且由低压状态压缩至高压状态，并经固定涡卷11a的吐出口111a排出。

隔离块12a系固定于涡卷式压缩机的壳体1a内，即将壳体1a内部区隔为高压容室2a及低压容室3a，并于该隔离块12a中间设有导通高、低压容室2a、3a的带凹槽121a的穿孔122a，于低压容室3a处设有数个背压室123a。

再者，固定涡卷11a位于该低压容室3a内，其背面吐出口111a周缘朝处凸设形成套设于隔离块凹槽121a内的管状颈部112a，并于管状颈部112a与隔离块12a凹槽121a之间设有止漏件124a，以用以防止吐出口111a的高压工作流体泄漏至低压容室3a，且该固定涡卷11a与绕动涡卷10a相互啮合时，其内所产生的受压工作流体被导引至该背压室123a内，使于轴向保持紧密接合状态，以防止各压缩室内的受压工作流体泄漏。

然而，一般固定涡卷11a的吐出口111a大都采用直通方式，即工作流体直接由轴向排出，亦有不采用直通的方式，而于隔离块12a的穿孔122a旁的突缘127a处径向开设出气口125a，然而，这了使工作流体由径向开设的出气口125a排出，另需于穿孔122a内增设止逆片126a。

因气体的窜流易导致止逆片126a产生不平衡的现象，且于窜流过程中易产生噪音，并且其所形成的垂直弯角的流道使气体的排泄较为不顺畅。故上述排气的不顺畅及不平衡的现象，易造成组件间的磨损，且降低使用寿命等不良因素。

由上可知，习知的涡卷式压缩机排气口逆止结构，在实际使用上，显然具有不便及存在缺失。

本实用新型的目的是提供一种使压缩机排气页畅、噪音低、延长压缩机使用寿命的具消音逆止排气信道的隔离块。

本实用新型下端设有与凸设于固定涡卷上端管状颈部相对应的凹槽；其上端突设中心设有排气信道的环体；环体顶面均等布设数个呈缺口状排气孔及覆盖设有挡片；排气信道下端设有与下端凹槽相连通的穿孔。

其中：

于排气信道内浮动设置与其上穿孔相对并罩覆穿孔的阀片。

阀片为平板状阀片或圆锥状阀片。

阀片中间朝下凸突设朝向固定涡卷的圆突部。

由于本实用新型下端设有与凸设于固定涡卷上端管状颈部相对应的凹槽；其上端突设中心设有排气信道的环体；环体顶面均等布设数个呈缺口状排气孔及覆盖设有挡片；排气信道下端设有与下端凹槽相连通的穿孔。压缩机运转时，藉由与固定涡卷啮合并由偏心轴带动的绕动涡卷将工作流体由外部经吸入口引入两者形成数个密闭空间的压缩室内进行压缩，且令工作流体由低压状态压缩至高压状态，最后由固定涡卷的吐出口经隔离块的排气信道进入高压室，以使排气信道构成可供气体进入的消音室，并由均等分布的排气孔排出，而达到增加排气顺畅、降低噪音的效果。不仅使压缩机排气顺畅，而且噪音低、延长压缩机使用寿命，从而达到本实用新型的目的。

图1、为组设习知隔离块的涡卷式压缩机结构示意剖视图。

图2、为组设本实用新型的涡卷式压缩机结构示意剖视图。

图3、为本实用新型结构示意剖视图(平板状阀片)。

图4、为本实用新型结构示意剖视图(圆锥状阀片)。

图5、为图3中A向视图。

下面结合附图对本实用新型进一步详细阐述。

如图2所示，组设本实用新型具消音逆止排气信道的隔离块3的涡卷式压缩机包括固定涡卷1及绕动涡卷2。