[实用新型]溶存(液压)空气浮上式水处理装置

说明书

本实用新型涉及溶存(液压)空气浮上式水处理装置，尤其是指利用带喷枪的加(高)压罐、加(高)压阀及多个蛋托形分离板上下叠放成的分离板结合体的浮上分离槽对废、污水中的油质、渣滓等异物予以清除的溶存(液压)空气浮上式水处理装置。

在以往的废、污水处理过程中，作为第一处理程序多采用凝结沉淀法。但是，由于该法要求较大面积的沉淀槽，不仅占地及建设费用大，所需沉淀时间长，还有通过凝结沉淀只能除掉水中的胶质性物质，而不能去除氮、磷等分子量较小的营养物质的缺点。

为了解决上述问题，便采用了溶存(液压)空气浮上式水处理装置。这种方法不仅不需要大面积的凝结沉淀槽，而且，还可有可以在短时间内实现水处理的特点。

以往的溶存(液压)空气浮上式水处理方式采用通过使用高扬程加(高)压泵，利用加(高)压泵形成的加(高)压水与空气压缩机将其与空气进行混合，通过让其在加(高)压罐内停留一定时间，使加(高)压水内的空气处于饱和状态。当将其注入到位于常压下的浮土分离槽时，便由于加(高)压水的突然减压形成众多的细小气泡，而气泡在上升过程中将浮游物质吸附于其表面并浮出水面，从而达到治理废、污水的目的。

此时，为了充分溶解加(高)压水中的空气，运用‘亨利定律’来强制制造低温高压的条件，即溶解尽量多的空气，使空气的量(a)大于浮游物质，空气与固体的比率(a/s)尽可能地大，使浮上分离更加有效。在加(高)压罐中最大限度地加入空气压缩机压出的压缩空气，将气体最大限度地注入水中以便达到饱和状态，使其在由加(高)压阀排出转为常压时产生更多的气泡。

但此时，即使a/s的比值上升，气泡的数量却在下降。根据物体的上浮速度与它直径的平方成正比的斯托克斯定律(Stokes’1aw)，物体的比重越小它的浮起就越好，废水的粘性越低，浮起就越好，气泡的上升速度也越高，由此将水中较大的颗粒吸附于其表面上而浮出水面。

但是，如果将加(高)压水中的气泡予以细化分散，那末，浮上分离槽内将产生更多的气泡，则不仅是大的颗粒，即便是非常细小的浮游物质也将全部被粘着浮起。当气泡的大小缩小1％时，气泡的数量就会扩大百万倍，从而，使分离效果更趋于完美。

因此，溶存(液压)空气浮上式水处理装置是为了将废、污水的原水转化成加(高)压循环水，而使用空气压缩机产生压缩空气，将其直接注入到密封压力罐内原水中的方式。

但是，此种情况下，如果气泡不能充分的液化，那末，大的气泡就会直接供给到浮上分离槽内引起涡流现象，不能使油质、渣滓及其它异物正常浮起。另外，如果废、污水原水与空气分别分离，维持混合状态，那么在常压下的浮上分离槽内，只能引起气泡的膨胀，而吸附效果差，不能充分吸附废、污水中的油质、渣滓及其它异物，即存在无法分离异物的问题。

又由于以往的工作方式为直接向密封的压力罐内注入空气，要求压力罐的容积很大，因此，无论是在加压效率，还是经济性上，都存在着一定的缺点。

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能将污水中的油质、渣滓等异物有效予以清除的溶存(液压)空气浮上式水处理装置，

为了达到上述的目的，采用下面技术方案：

本实用新型提供的溶存(液压)空气浮上式水处理装置，包括一把加入压缩空气的加压水与废污水混合并投入到常压下的处理混合水的浮上分离槽，其特征在于：设置加压罐，它由：

可容纳一定量加压水的密封罐体和一侧上端呈漏斗状向上开口，另一侧为形成绝谷开口向下的U形管，插入并连在该U形管的一定高度上，其一端与罐体的外部相接，另一端则是带向上喷嘴的喷枪，在该喷枪的下面则是由蛋托形分离板叠放而成的气泡去除部；位于气泡去除部下方的是加压水供给管和水位调节部。

上面所述的溶存(液压)空气浮上式水处理装置，在所述浮上分离槽和上述加压罐之间还设置一接受加压水的供给，并将其与处理对象水混合后将其喷至浮上分离槽内的加压阀门，这种加压阀门为：

一端连接用于处理对象水的供给管，下端带喷出孔的喷出管的圆筒形牙龈管和与上述牙龈管插入于同侧，上端有螺丝孔连接的盖子加封，一侧连接加压水供给管，下端开口的滚筒，及

与上述滚筒的螺丝孔相接，设有可上下移动，下端为圆锥状的阀门圆盘，其上设有扶手和旋转轴。

上面所述的溶存(液压)空气浮上式水处理装置，所述处理混合水的浮上分离槽，具体包括：

在凸峰的顶点与凹谷的低点分别打上油孔和渣滓孔，将蛋托形分离板上下叠放时相邻的两张互相错位构成整体分离板结合体。