[实用新型]超声波熔接机

说明书

本实用新型涉及一种熔接机，特别是涉及一种超声波熔接机。

如图1所示，现有的一种超声波塑料熔接机，其机台1具有一可上下移动的进给装置2及一水平设置的工作平台3，于所述进给装置2的底部设有一可产生超高频率震动的振动子2’，所述振动子2’的底端接设有一成型焊头4，当成型焊头4下压并使其底缘的焊齿4’抵触于所述工作平台3的顶面3’时，借助振动子2’所产生的超高频率震动，使铺设于成型焊头4与工作平台3之间的待加工对象(塑料膜)在高频震动磨擦所产生的高热量作用下熔接。虽然，上述装置可产生熔合对接效果，但是，当待加工对象在成型焊头4压抵于工作平台3上而受热并产生熔合对接时，由于其单向热穿透性的影响，通常须于压抵后再等待片刻时间，以使上层的热量确实穿透至下层才可达到较良好的熔合对接效果，而此等待时间长短的掌控将决定熔合对接效果的好坏，当时间过短则不容易熔合对接好，而时间过长却又容易使待加工对象于熔合对接处产生高温扭曲变形而产生不合格品。

本实用新型的目的在于提供一种可同时对待加工对象进行上下两面熔接动作的超声波熔接机。

本实用新型超声波熔接机，它包括一机台、装设在机台上的一进给装置、一成型焊头及至少一振荡组件，所述机台在一水平设置且具有适当高度的工作平台上开设有一预定大小面积的透孔，所述进给装置架设在透孔正上方并带动一轴杆上下伸缩位移，所述成型焊头固设于轴杆底部，其上装设有一加热源，且于底缘形成一焊齿，所述振荡组件由一传动座及一振动子上下连接组成，所述传动座架设于工作平台底部，其顶面形成有一水平台面且恰容设于所述透孔中，所述振动子以架设方式而固接于所述传动座底部。

采用本实用新型的上述方案，本实用新型的超声波熔接机可同时对待加工对象进行上下两面的熔接动作，可进行热穿透性快速的熔合对接，以避免因熔合时间掌控不易而产生不合格品。

下面将结合附图对本实用新型的一较佳实施例的超声波熔接机进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。

图1是现有的超声波塑料熔接机的立体示意图；

图2是本实用新型第一较佳实施例的立体示意图；

图3是本实用新型上述较佳实施例的振荡组件装设示意图；

图4是本实用新型上述较佳实施例在熔合对接时的动作示意图。

如图2、3所示，本实用新型一较佳实施例的超声波熔接机包括一机台的100，机台100上具有一成型焊头10及至少一振荡组件20。

所述机台100在一水平设置且具有适当高度的工作平台101上开设有一预定大小面积的透孔101’，于正对透孔101’上方架设有一进给装置102，所述进给装置102为一伸缩压缸，它在作动时可带动一垂直向设置的轴杆103上下伸缩位移，另外，在轴杆103底端固设有一水平调整座104，所述水平调整座104借助旋动螺杆使位置变化而达到校正效果。

所述成型焊头10装设于水平调整座104的底面，其上装设有一加热源30(如图4所示)，于本实施例中，所述加热源30为一埋设于成型焊头10内部的加热片，在成型焊头10的底缘形成一排列的焊齿11。

所述振荡组件20在本实施例中并列排设有三组振荡组件20，每一振荡组件20由一传动座21及一振动子22上下连接组成，所述传动座21架设于工作平台101底部，其顶面形成有一水平台面211，当三组振荡组件20同时并排设置时，其水平台面211拼接成一具有大面积的工作台面，且恰容设于所述透孔101’中，传动座21底面凸伸有一螺接杆212，而所述振动子22可产生超高频率的震动，且其顶面上凹设有一螺孔221，可与传动座21的螺接杆212相锁接，振动子由一框架105架设而定位于传动座21底部。

如图4所示，当待加工对象200(塑料膜)铺设于所述工作平台101上且置于所述成型焊头10及振荡组件20之间时，启动所述进给装置102作动，且使其轴杆103向下延伸，同时，所述加热源30(加热片)也开始发热并使得所述成型焊头10具有一定的温度，所述振荡组件20的振动子22也在此时产生超高频率的震动，当成型焊头10的焊齿11触压于振荡组件20的传动座21的水平台面211上时，可使待加工对象200(塑料膜)的上侧面不但受到发热焊齿11的作用，而且下侧面也同时受到成型焊头10与振荡组件20抵触所产生震动磨擦所产生的高温影响，因此，所述待加工对象200同时受到上下夹设熔合的影响，从而促使热穿透性快速而利于熔合对接。