[实用新型]板材无效
| 申请号: | 01202480.5 | 申请日: | 2001-01-17 |
| 公开(公告)号: | CN2458159Y | 公开(公告)日: | 2001-11-07 |
| 发明(设计)人: | 黄吉盛 | 申请(专利权)人: | 黄吉盛 |
| 主分类号: | B32B3/28 | 分类号: | B32B3/28 |
| 代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 任永武 |
| 地址: | 台湾省台北县林*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 板材 | ||
本实用新型涉及一种板材。
现有的一种用于墙壁或门板等的建筑材料结构是采用原木或合成板等等材料作为基材,若欲在基材上贴设具有防火、防水的贴皮,一般是以人工加工的方式施工,如图1所示,是在一平板状的基材3上,先借助粘合剂贴合表层31,待贴合表层31与基材3结合获得现有的板材30后,接着再对板材30进行刻沟(或刨削)使板材30形成有凹沟32的外型施工作业。
而现有的成型后的板材30存在以下缺点:由于现有的板材30是在将表层31贴覆于基材3上后才进行刻沟(或刨削)的外型施工作业,以致于凹沟32上的具有防火、防水的表层31被去除,进而使板材30的防火、防水效果大打折扣。且现有的板材30的施工方式,只靠人工操作及粘合剂贴合表层31,于使用一段时间后会因表层31贴合紧密度不够,使所贴覆的表层31与基材3产生剥离,或因吸入水气造成局部表层31隆起,因而降低防水、防火的效果。另外,现有的这种采用人工贴合的加工方式,其施工进度相当缓慢,不符合讲求速度及高质量的时代的要求,更无法提高其施工品质及延长建筑材料的使用寿命。而且,成型后的板材30必须再另外进行后续的加工作业(及前述于板材30上进行刻沟或刨削的外型施工作业),且板材30上形成有凹沟32处,凹沟32的表面(即基板3的表面)与空气接触,而必须借助涂漆或其它类似的方法在凹沟32上进行保护性的施工作业,这样,施工作业繁琐且缓慢。
本实用新型的目的在于提供一种可快速加工成的重量轻、质量高量并具有较理想的防火、防水功效的建筑用板材。
为实现上述目的,本实用新型的板材包括一基板及一被覆层,其特点是:该基板的一侧面上设有数个间隔排列的凹沟,以使该侧面形成一凹凸相间的表面;该被覆层贴覆于该板材的设有凹凸相间的表面上,以将该被覆层与该板材的凹沟及相对于该凹沟所形成的凸面完全紧密贴合。
本实用新型的上述技术方案可避免现有技术的缺点,进而实现本实用新型的目的。因板材的该基板的一侧面上设有数个间隔排列的凹沟,使该基板的一侧面呈一凹凸相间的表面的,该被覆层贴覆于该板材成型有凹凸相间的表面上,以将该被覆层与该基板的凹沟也就是相对于该凹沟所形成的凸面完全紧密贴合,使该板材不需再借助后续的加工作业,就可作为建筑施工的板材。
为更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点,以下通过结合附图对一较佳实施例的的描述对本实用新型的板材进行详细说明。附图中:
图1是现有的板材的示意图;
图2是本实用新型一较佳实施例的的基板示意图;
图3是本实用新型一较佳实施例的基板与被覆层贴覆示意图。
如图2及图3所示,本实用新型的板材包括有一基板10及一被覆层20,其特点是:该基板10一侧面上成型有数个间隔排列的凹沟11,使该基板10的一侧面具有凹凸的表面,而在本较佳实施中该基板10是采用一具有防火、防水效果的酚醛树脂发泡板材说明的,然而本实用新型的基板10并不只限定在该种材质的基板,凡是适用于建筑的材料都可采用。
该被覆层20可借助一自动加压施工的方式将被覆层20贴覆于该板材1设有凹凸相间的表面上,以将该被覆层20与该板材1的凹沟11及相对于凹沟11所形成的凸面12完全紧密压合,而在本较佳实施例所采用的被覆层20可为任何适用于建筑材料的被覆层(例如木材或金属等等类似的被覆层材质),而为使酚醛树脂发泡板材1与被覆层20两者间贴合效果较好,且贴合更为密实,可采用具有黏性的被覆层20,或可在酚醛树脂发泡板材1与被覆层20压合前,在板材1和被覆层20间涂布黏合剂,再将两者紧密的贴覆一起。
借助上述的板材结构,在建筑施工使用时,施工单位只需将成型的具有防火、防水的功效并已贴覆有被覆层20的具有凹凸面的酚醛树脂发泡板材100直接使用在所需建筑装潢施工的位置,且本实用新型成型的酚醛树脂发泡板材100其上设有凹沟11,当在施工空间的转折处使用时,因凹沟11处的板材比无刨沟处(就是无凹沟11处)的板厚薄,则当遇到转折处时,可方便施工人员随着转折处弯折,且本实用新型成型后的酚醛树脂发泡板材100是经过发泡的加工程序,而使其重量较一般的板材为轻,并具有防火、防水的效果,而且贴覆一层同样具有防火、防水效果的被覆层20,这对于搬运或施工等都相当便利,还可使室内建筑装潢更为快速便利,并可提高室内防火灾的效果,以提高建筑物的安全质量。
本实用新型的板材优点在于:本实用新型是先在基板10上成型有数个凹沟11后,再进行被覆层20的贴合施工,而使板材1形成有凹凸相间的面完全受被覆层20的包覆,进而使板材100的防火、防水的效果较现有为佳;且本实用新型可以借助连续自动化压合生产作业,使被覆层20压合在板材1上后其紧密度较现有以人工贴合的方式更为扎实,进而可以延长板材1的使用寿命,另外,本实用新型的板材可采用自动化生产,它重量轻、质量好,而且,制成的板材100除了本身具有的防火、防水的功能外,于贴合被覆层20后更可强化其防火及防水的功效,且施工者不需再次施行后续贴皮的加工作业,就可进行室内装潢的施工。
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