[实用新型]一体成型扇轮的模具无效
申请号: | 01202042.7 | 申请日: | 2001-01-22 |
公开(公告)号: | CN2461751Y | 公开(公告)日: | 2001-11-28 |
发明(设计)人: | 洪银树 | 申请(专利权)人: | 建准电机工业股份有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;//B29L3108 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 | 代理人: | 曹广生 |
地址: | 台湾省*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一体 成型 模具 | ||
本实用新型涉及一种一体成型扇轮的模具,尤其是指一种用于制造散热扇扇轮的模具,可以方便、快速生产。
请阅图7所示,台湾专利公告第三四一二九一号「风扇马达的转子构造」专利案,其揭示的转环90,由塑胶材质射出成型,其内径有一体成型的金属环91转环90外轮面有扇叶92,转环90中心有中心轴93。
另外,请阅图8所示,台湾专利公告第四一二一0七号「散热器的扇叶组结构」专利案,其揭示该扇叶组的一体成型方式及模具,其将马达壳915平整置放于下模920凸部922周缘的定位座923上,且于轴孔921中置入心轴914,由上模闭合将热溶的塑胶原料射入成型一扇轮930。
按,该种习知扇轮的制造方式,其需在上、下模开启时,将马达壳915及心轴914置入在下模920的定位座923及轴孔921。由于该马达壳915与定位座923需成几乎等径的紧密配合,因此,该马达壳915的置入工作变得缓慢、不易,再且该马达壳915及心轴914置入的时间长短不一,如此,该上、下模开启、闭合时间也无法被正确掌握,当上、下模开启后再闭合的时间拉长时,该上、下模的模具温度也相对会降低,如此,再次射制的扇轮成品,其表面就会产生射料游动痕迹(俗称水纹),致该扇轮的品质易生瑕疵。
本实用新型的一目的在于提供一种一体成型扇轮的模具,由母模设灌注口及成型穴部,由公模设组配孔供数模仁交替置入,由置轴穴供扇轮的中心轴置入,由置环部供扇轮的金属环套置;可以方便、快速的制造该一体成型的扇轮。
本实用新型的次一目的在于提供一种一体成型扇轮的模具,制造的扇轮可以有较佳的品质。
本实用新型的目的是这样实现的:一种一体成型扇轮的模具,其特征是:包含母模,具有灌注口及成型穴部;公模,具有组配孔;至少一模仁,该模仁由一端置入在公模的组配孔,及另端伸入在母模的成型穴部,该伸入端由中心位具有一置轴穴,及与置轴穴在同一圆心的一置环部;置轴穴内置入扇轮的中心轴,置环部套置扇轮的金属环。
所述公模的组配孔与模仁置入端具有可以相吻合的定位件。
所述模仁设置环部端具有一凸出部,该凸出部直径微小于金属环的环孔直径。
所述凸出部的周缘位具有三支以上的凸柱,该凸3为锥柱体,且该凸柱的锥底部不超过凸出部的周缘。
所述凸柱以模仁中心成等角度分配。
所述置环部为一环束部,且金属环束夹其上。
所述环束部为圆径小于模仁的圆柱体。
由于采用上述方案:可以方便、快速的制造该一体成型的扇轮。
请参阅所附图式,将本实用新型举下列实施例说明:
图1本实用新型第一较佳实施例的构造分解立体图。
图2本实用新型第一较佳实施例的公、母模形成开启的情形图。
图3本实用新型第一较佳实施例的公、母模形成闭合时的剖面图。
图4本实用新型的扇轮成品立体图。
图5本实用新型第二较佳实施例的构造分解立体图。
图6本实用新型第二较佳实施例的构造组合且公、母模闭合的情形图。
图7习知的扇轮构造立体图。
图8习知的一体成型扇轮的模具构造图。
请阅图1所示,第一较佳实施例,主要是由母模1、公模2及数模仁3等构件所构成。
母模1具有灌注口11、成型穴部12,使热熔的塑料可以由灌注口11被射入,而该成型穴部12则可供模仁3伸入,使射入在成型穴部12与模仁3间的塑料冷却成型,以形成一扇轮。
公模2可以与母模1闭合,用以成型扇输制品,该公模2具有一组配孔21,该组配孔21可以供模仁3置入,为使该模仁3置入在组配孔21时,可以被正确的定位,该组配孔21的断面可以形成非正圆的形状,或由组配孔21底部设定位件22,该定位件22可以为凸出的柱或如图所示的凹孔,使模仁3的定位件31可成相吻合。
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