[实用新型]高效节能热交换器

说明书

本实用新型属于取暖装置，特别涉及一种高效节能热交换器。

本实用新型以前，国内使用的热交换器大多使用铸铁取暖散热器，其缺点是笨重，散热性能差，且极不美观，已不适应高层建筑及家庭装饰的需要。经检索得知，目前市场上相继出现了种类繁多的散热器，如与本发明相关的专利号：98204999、4，名称为“以蒸汽、热水为热源的管式对流散热器”，其结构为“U”形供热管及散热片组成，其后侧与墙体固定的下敞口设有导流罩体，其下部设有由散热器孔槽构成的通风栅，罩体的下部装有“U”形供热管，其平行部分的管段分别装有散热片，各平行部分的管段截面中心垂线设有间隔，平行管段之间设有由各散热片支撑的使之分隔的倒流板。虽然具有散热快，换热效果好的优点，但却存在其结构较复杂，科学性较差，制造成本较高，外观造型呆板及不便于清洁维护等诸多缺点。

本实用新型的目的在于提供一种集实用性和装饰性为一体，设计巧妙合理美观，具有热效率高，重量轻，寿命长，并可安装建筑墙内的高效节能热交换器，以克服现有技术中之不足。

本实用新型的目的是以如下技术方案实现的：一种高效节能热交换器，其特征在于：它由U形换热管、散热片、固定板、支撑板、导流板、前、后护板、固定支腿组成：由前、后护板及导流板组装成∩形框架结构，U形换热管通过侧端支撑板下部的上下支孔穿过∩形框架和另一侧固定板相对应的上下支孔与外部的连接头及锁母相接；散热片则均匀装于U形换热管；而通气孔则均匀设于∩形框架上端的导流板上，固定支腿装于∩形框架下端。

上述的前护板上可以设有装饰带。

上述的U形换热管可以采用紫铜制成。

上述的散热片可以采用铝材制成。

上述的通气孔可以均匀设于∩形框架的顶部和均匀设于∩形框架上端的前导流板上。

本实用新型体现的优点是：(1)换热管及散热片设于∩形框架的拔火罐形结构内，这样在热空气出口处可增大流速，使换热器内部的热空气尽快散到室内空间，达至到高速热交换的目的；(2)热效率高，换热器采用紫铜管、散热片采用铝合金制成，导热性能高，因而单位面积增大的供热量大；(3)体积小，在同等散热效果的情况下，内部散热表面积增大2-3倍，并可以根据安装需要置入墙内；(4)重量轻，因其结构简单，且散热片采用重量轻的铝材，使其重量比铸铁轻三分之二多，适宜高层楼房安装；(5)寿命长，在用水或蒸汽等的输热介质中，有酸、碱等腐蚀性物质，由紫铜制成的换热管耐腐蚀；(6)造型美观、大方，集实用性和装饰性于一体，外观可采用喷涂、电镀、不锈钢或木器等工艺材料，以满足不同档次用户的需要；(7)便于清洁、维护，本实用新型采用可装拆组装的∩形框架结构，当需要时，用户可将前护板取下，对内部进行清洁，以利于散热和清除病菌生息地。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述：

附图1本实用新型的结构示意图。

附图2本实用新型A-A剖视图。

图中：1连接头，2锁母，3U形换热管，4散热片，5固定板，6支撑板，7导流板，8前护板，9后护板，10固定支腿，11通气孔，12支孔，13装饰带。

如图所示：由前、后护板8、9及导流板7组装成形框架结构，采用紫铜制成的U形换热管3通过侧端支撑板6下部的上下支孔12穿过∩形框架和另一侧固定板5相对应的上下支孔12与外部的连接头1及锁母2相接：采用铝合金制成的散热片4则均匀装于U形换热管上；而通气孔11则均匀设于∩形框架上端的前导流板7上，固定支腿10装于∩形框架下端。上述的前护板上可以设有装饰带。

上述的通气孔可以均匀设于∩形框架的顶部，也可以均匀设于形框架上端的前导流板上。

工作原理为：由外热源的暖气管道通过连接头与U性换热器相接，形成循环的内散热源，热量通过水或蒸汽介质传给换热器，再由换热器及散热片将换热器内的空气加热。由于热空气上升，冷空气从底部补充形成热对流，流速越快，换热(散热)效果越好。本实用新型将底部悬空，便于冷空气流入，其形框架拔火罐结构，便于在空气出口处可增大流速，使换热器内部的热空气尽快散到室内空间，达到高速热交换的目的；考虑到气流的附壁性，因此本实用新型与前、后护板及上端的导流板流有适当的距离，以减少气流的阻力，可提高散热效果。

本实用新型与同类的散热器相比，还具有体积小，造价低，造型美观大方，便于安装和清洁维护、便于安装计量用热量表等优点。