[实用新型]置物篮

说明书

本实用新型涉及一种置物篮。

一般储藏或搬运物料时经常会利用到置物篮，如图1、2所示，以往置物篮1主要包含有一底座11，一由底座11延伸形成的篮体12，以及枢设于篮体12两侧的提杆13，该底座11及篮体12上开设有多数开孔110、120，同时，该底座11周缘形成有凸缘111，底面则形成有多数补强肋条112，并令该提杆13可相对篮体12翻转而置靠于篮体12的顶缘上。再者，该凸缘111及补强肋条112的高度一致，且该凸缘111及补强肋条112相对提杆13处凹设形成有卡槽113。

如图3所示，以往置物篮1的底座11与篮体12间可形成一容置物料的置物空间，当操作者搬运时则可抓持提杆13而连同置物篮1提起运送，再者，两个以上的置物篮1堆叠时，是将下层置物篮1的提杆13相对篮体12翻转而置靠于篮体12的顶缘上，使其提杆13可卡制于上层置物篮1的凸缘111及补强肋条112的卡槽113中，借由下层置物篮1的提杆13支持其上层的置物篮1，以达到堆叠作用。

以往置物篮1虽可达到储物及堆叠置放的效果，但实际使用上存在有以下缺点，兹说明如后：

1.堆叠搬运不便：

由于以往置物篮1的凸缘111及补强肋条112的高度一致，且凸缘111及补强肋条112上皆形成有卡槽113，当置物篮1堆叠置时，下层置物篮1的提杆13是深陷于上层置物篮1的卡槽113中，因此欲将上层的置物篮1由下层的置物篮1上方滑出搬移下来时，只能由其凸缘111形成有卡槽113的一侧滑出搬下，若欲由其凸缘111未形成有卡槽113的一侧滑出搬下，该上层置物篮1的卡槽113将与下层置物篮1的提杆13相互卡制，而无法顺利平拉移动搬出，必须先将其往上提起使卡槽113脱离下层置物篮1的提杆13卡制，再平移搬出(如图3中箭头方向所示)，所以，当置物篮1堆叠的高度高，加上置物篮1内的物料重量大时，此一上提的动作将变得十分不易施行，造成堆叠搬运的不方便，进而影响搬运效率。

2.堆叠空间受限：

续前所述，由于以往置物篮1堆叠后欲将上层的置物篮1搬下来时，则需先将其往上提起才可由一侧平移搬出，因此堆叠储放时需于最上层的置物篮1顶端预留一供上提的空间，同时，堆叠储放时必须考虑避免置物篮1其凸缘111未形成有卡槽113的一侧朝向搬运的工作面，以利将上层的置物篮1搬移下来的作业，所以其堆叠空间因而受限，而无法弹性利用。

3.容置物易损伤：

另外，以往置物篮1的开孔110、120相对底座11及篮体12内的孔缘皆呈平直而形成锐利的边缘，因此当物料摆置于置物篮1中，该物品如水果类等十分容易受挤压，而受到开孔110、120孔缘割伤损坏。

本实用新型的目的在于提供一种置物篮，其堆叠搬运方便，堆叠空间弹性大，而且不易损伤容置物。

依据上述的目的，本实用新型提供一种置物篮，包含有一底座、一由底座延伸形成的篮体，以及枢设于篮体两侧的可相对篮体翻转而置靠于篮体顶缘上的提杆，该底座及篮体上开设有多数开孔，且该底座的周缘形成有凸缘，底面则形成有多数补强肋条，其特征在于：该凸缘的高度较补强肋条高，且该凸缘相对提杆于篮体的置靠处凹设形成有浅弧槽。

所述的置物篮，其特征在于：该浅弧槽的深度与补强肋条相切齐。

所述的置物篮，其特征在于：该开孔相对篮体及底座内侧的孔缘周围形成有圆弧凸缘。

所以，由上述的说明，而将本实用新型与以往置物篮作一比较，可得知，本实用新型确实具有如下的优点：

1.堆叠搬运方便：

本实用新型置物篮由于其凸缘上的浅弧槽深度只与补强肋条相切齐，而补强肋条上又无卡槽形成，所以当置物篮堆叠置放时，下层置物篮的提杆只抵触于上层置物篮的补强肋条上，而不会如以往置物篮般深陷于卡槽中，因此，无论该上层的置物篮由哪一侧搬移下来，皆无需再将上层置物篮大幅上提，只需将该上层置物篮平拉移动，即可使下层置物篮的提杆滑出上层置物篮的浅弧槽而脱离定位，轻易将上层置物篮搬移下来。所以，即使置物篮堆叠的高度高，或置物篮内的物料重量大，无需施行大幅上提动作，因此，堆叠搬运十分方便，进而可提高搬运效率。

2.堆叠空间弹性大：

续前所述，本实用新型置物篮堆叠后，该上层的置物篮由四面八方各侧，皆可以平拉移动方式将其搬移下来，而无需再将置物篮大幅上提，因此堆叠储放时无需再于最上层的置物篮顶端预留较大的上提空间，同时，堆叠储放时无需再考虑置物篮朝向以应搬运的工作面，如此令该堆叠空间更能弹性利用，进而使置物篮置物的仓储作业更为顺畅。

3.容置物不易损伤：