[实用新型]子母锅

说明书

本实用新型是有关于一种子母锅，特别是指一种由母锅、子锅及底板所结合而成的子母锅，通过将底板经高周波高温熔接于母锅与子锅的底部，其底板铝质制成的覆合体熔解成熔浆，将子锅与母锅结合后的间隙填充，不会有汤汁渗入残留于内的情况产生，可方便清洗，且覆合体的导热性佳，可将热均匀传导于子锅与母锅内，可达到烹煮受热均匀的功效。

一般的子母锅、鸳鸯锅，其设有内、外锅二部份组成，参阅图1所示，大都是设有一大直径的母锅10，于母锅10内的中间直接焊接设有一较小直径的子锅11，形成子母锅1，可于子母锅1内同时烹煮不同料理。其主要缺陷在于：

常用的子母锅1因为是通过焊接结合，在其接缝处会留下焊接的助剂，故须再经加工磨平，施工极为费时、费事，成本相对提高，且易因焊接不确实而使子母锅1间产生间隙12，使于母锅1使用时，汤汁易渗入子锅11底面与母锅10之间，残留物易污染食物；且子锅11部位因其底部还多一层母锅10的锅体厚度，双层底面其导热不易，若渗入有汤汁于子锅11底部与母锅10的间隙12内，则在加热烹煮时，子锅11内部受热更不容易，导致子锅11与母锅10受热不均，故常会有母锅10内的料理已熟，面子锅11内的料理仍须继续烹煮，使母锅10内的料理因烹煮太久而失去应有的美味，且渗入子锅11底部母锅10间的汤汁不易清洗而残留于内，故会兹生细菌，影响烹煮食物的美味及食用者的健康卫生。

本实用新型的主要目的在于提供一种子母锅，克服现有技术的弊端，达到易清洗、热传导快及受热均匀的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：一种子母锅，包括有母锅和设于母锅内的子锅，其特征在于：该母锅内设有透孔，该透孔周缘弯折有嵌缘；该子锅的底部设有插掣体；底板固设于母锅与子锅结合後的底部，其上方设有覆合体，下方由金属板所结合而成；该子锅的插掣体插设入母锅的透孔内，使其嵌缘包覆于插掣体，再经冲压加工，将子锅与母锅紧密贴合，再通过高周波高温熔接将底板结合于子锅与母锅的底部，该底板经高周波高温熔接将覆合体熔解成熔浆并渗入子锅与母锅贴合的间隙内填充，使底板更密贴固定于子母锅底部。

该底板的覆合体为铝质构造。该母锅与子锅是不绣钢结构。该子母锅的结构包括鸳鸯锅或火烤二用锅。该底板的覆合体底部设有线圈。

本实用新型的主要优点是具有方便清洗，底板的导热性佳，增加热传导面积及烹煮受热均匀的功效。

下面结合较佳实施例和附图进一步说明。

图1是常用的子母锅的剖视示意图。

图2是为本实用新型的立体分解示意图。

图3是为本实用新型的组合剖视示意图。

图4是为本实用新型部份放大剖视示意图。

图5是为本实用新型实施例2的立体示意图。

图6是为本实用新型实施例3的示意图。

实施例1

参阅图2-图4，本实用新型主要是由一不锈钢构造的母锅2、一不锈钢构造的子锅3及一底板4组成，其中母锅2的中间设有一透孔20，透孔20周缘向上弯折有嵌缘21；子锅3设于母锅的内，子锅3的底部凸设有插掣体31；一底板4固设于母锅2及子锅3结合後的底部，底板4的上方为覆合体40、下方为金属扳41结合而成，其覆合体40是为铝质，金属板41为导磁不锈钢。

组装时，首先将子锅3底部的插掣体31插掣入母锅2的透孔20内，使母锅2的嵌缘21包覆于子锅3的插掣体31，将子锅3与母锅2嵌接部位通过冲压加工，将母锅2的嵌缘21与子锅3的插掣体31冲压呈紧密贴合，使子锅3不会自母锅2内脱离，再通过高周波高温熔接，将底板4接合于母锅2与子锅3的底部，其底板4经高周波高温熔接，其上方铝质构造的覆合体40会被熔解成熔浆，经高压压合，其熔浆会渗入母锅2的嵌缘21与子锅3的插掣体31相对接合处所产生的间隙5内，将未贴合的间隙5填充，如图4所示，底板4并密贴固设于母锅2与子锅3的底部，将其透孔20、30封合，如此，即可完成子母锅的结合。

使用时，参阅图3、4所示，子母锅的底板4所设的铝质构造的覆合体40，具有导热性佳，热传导快速的优点，可增加子母锅的热传导面积，将热均匀传导于子锅3及母锅2内，可达到烹煮受热均匀的功效；又，子锅3与母锅2的接合处，通过底板4高周波高温熔接，使覆合体40呈熔浆状，而确实将子锅3与母锅2之间的间隙5填充，不会有缝隙存在，故锅内的汤汁不会渗入间隙5内，可方便清洗锅体，不会有细菌兹生的情况产生，更可确保烹煮的卫生。

实施例2