[实用新型]纸制栈板

说明书

本实用新型一种纸制栈板，系与栈板之组件结构有关，更详而言之，尤指一种组装便捷且成本低之纸制栈板，属搬运设备配套件。

目前一般所见之栈板皆为木材制成，然而此种木质结构栈板在实施时存有下列弊端：

1、制造不易，习用之木制栈板，需有较昂贵之机械设备才能制造，且模具之费用更是不低，不符合经济成本。

2、组装不易，一块块装钉起来，非常费时费力。

3、木制栈板重量重，搬运不易，一人之力恐难达成。

4、木材制品之原料昂贵且不易取得，木材所耗费之木浆量大，需砍伐很多树木，有损于环境保护，破坏生态平衡。

5、木材所形成之面板部分，会因在起重机起重杆插入顶持时，直接顶持该面板部位，因其强度不够，造成面板与下方之装钉部分分离，使栈板损坏。

本实用新型一种纸制栈板，其目的是：提供一种生产容易，组装便捷，成本低廉，使用方便的纸制栈板，该纸制栈板具有广泛的市埸前景。

本实用新型一种纸制栈板，其特征在于：该栈板系利用一种瓦楞纸质裁切成预定大小及形状，并贴合预定层数，使其具一定厚度及强度，以可供载重，其系包含一栈板上方之承载板，及在承载板下方支撑之隔板，并于隔板下连结一底板，其中，该承载板系设成可承载预定重量之层数厚度之矩形面板，而在其下方之支撑隔板，则为一具数个形空间之长条板体，且于各形相接处系再切设小形槽，并据此可供另隔板垂直轴向相卡接，而得以形成数个隔成空间支撑上方之承载板，另者，该底板则相对隔成空间处切设开窗，据以贴合该隔板处形成底部面板。

本实用新型的优点是：

1、制造容易，产量大，所需之机械设备成本低，且模具之费用更是低廉，完全符合经济成本。

2、组装方便且迅速便捷。

3、纸质材料易生产且成本低廉，符合经济效益。

4、重量轻，搬运容易，一人之力即可完成，耗费人工少。

5、木质栈板木材所耗费之木浆量大，需砍伐更多树木，而本实用新型耗量少，并且可再回收使用，对于环保更具意义。

本实用新型具有如下附图：

图1为本实用新型之立体分解图。

图2为本实用新型之部分立体分解图。

图3为本实用新型之组合示意图。

图4为本实用新型之组合剖视示意图。

图5为本实用新型之实施示意图。

图6为本实用新型之实施示意图。    

图中标号如下：

10．栈板         11．承载板       12．隔板

121．形空间    122．小形槽    13．底板

131．开窗

兹举较佳实施例并配合附图说明如下：

首先，请参阅图1、图2、图3、4所示，本实用新型一种纸制栈板，其系利用一种纸质材料制成预定大小之栈板，具体来说：

该栈板10系利用一种瓦楞纸质裁切成预定大小及形状，并贴合预定层数(本实用新型以5层为例)，使其具一定厚度及强度，以可供载重，其系包含一栈板10上方之承载板11，及在承载板11下方支撑之隔板12，并于隔板12连结一底板13，其中，该承载板11系设成可承载预定重量(本实施例可承载1公吨之重量)之层数厚度之矩形面板，而在其下方之支撑隔板12，则为一具数个形空间121之长条板体，且于各形空间121相接处系再切设小形槽122，并据此可供另隔板12垂直轴向相卡接，而得以形成数个隔成空间支撑上方之承载板11，另者，该底板13则相对隔成空间处切设开窗131，据以贴合该隔板12处形成底部面板。

当组装时，请继续参阅图1、图2、图3、图4所示，首先，将该预定条数之隔板12，利用其所设之小形槽122相互垂直卡接，并据此形成隔有数个空间之支撑体，并再将该上方之承载板11以及底板13分别以胶着方式与其黏贴合，如此即可完成整体之栈板10之结构体的组装，非常方便。

而当操作实施时，请参阅图5及图6所示，配合上述附图，本实用新型之整体栈板10当在不使用时可将其叠叠层式放置整齐，并且其重量轻，在搬运时非常轻易，一人之力即可完成，不致耗费太多人力；而当使用时，则可将物品放置于栈板10之承载板11上面，并且当需将此栈板10上之物品搬运至另处时，可藉由起重车据其起重杆插置入该形空间121内，而将整体栈板10上之物品搬运至预定之位置处，如图6所示。

值得一提的是，本实用新型之形空间121周边具有一定面积之加强贴合体，而此加强贴合体将可增强其隔板12之强度，对于上方之承载板11可具强度之支撑力，而当起重机之起重杆插入顶持时，可改善习用木制栈板10之面板与下方支撑之结合构造会分离破损之现象。