[实用新型]蒸汽分布器

说明书

本实用新型涉及一种蒸汽分布器，尤指一种可配合工业用蒸汽产生器、增湿器、加湿器使用的使蒸汽分布效率更佳更广的蒸汽分布器。

已有蒸汽分布器是以单根或多根平行的喷汽管与输入管垂直结合，蒸汽由输入管输入，再经喷汽管的喷孔喷出。在已有的设计中，并未考虑到蒸汽的热交换损失、散发方向，导致蒸汽无法微化，所以散发距离与扩散角度减小，使空气湿度无法平均。如果该分布器配合恒温恒湿空调箱使用，鼓风机吹出的气流吹向喷汽管后，喷汽管遇冷空气后易散热，导致管内蒸汽快速凝结成水，进而产生大量冷凝水与蒸汽排出，不但耗损能源，也失去散发蒸汽的目的。此外，已有的喷汽管与输入管间以焊接方式固定，导致日后故障时无法换修，喷汽管又不能转动角度，所以不能改变吹向；再者，输入管未以倾斜角设置，导致排水效果降低。

本实用新型的目的是提供一种使蒸汽分布均匀，热交换损失小，可改变喷汽管角度，维修方便，排水效果好的蒸汽分布器。

为实现上述目的，本实用新型采用以下设计方案：一种蒸汽分布器，包括若干平行的横列或直列喷汽管、一根与前述喷汽管垂直连接的输入管、一根与前述喷汽管垂直连接的固定桁架组合而成；每一根喷汽管设有小喷孔，喷孔内植设有喷嘴，在输入管上分别设有与喷汽管同等数量并等间距设置的固定接管；喷汽管的一端为闭口端，该闭口端能以螺设方式固定在桁架之下；喷汽管另端为开口端，该端可通过轴套与输入管的固定接管衔接；输入管的一端为输入端，另端为输出端。在蒸汽从输入管输入后，通过固定接管输入多根喷汽管，并由喷嘴释放出，管内所产生的冷凝水可由输入管的输出端排出。

所述的喷嘴根部穿入喷汽管内，且喷嘴具有喇叭形的喷口并位于管壁外。所述的输入管的固定接管可穿入输入管内，并凸出在管内壁。所述轴套的孔内具有一凸环，上下两端具有数凹环以容防漏O形环嵌入。所述喷汽管的外围可增设一隔热保温管。在所述喷汽管的外围可增设V形导流板。所述喷汽管的二排小喷孔呈120°夹角设置。所述喷汽管的二排小喷孔呈180°夹角设置。所述喷汽管的二排，小喷孔呈上下交错排列。所述喷汽管的二排小喷孔是呈上下对称排列。

由于本实用新型采用以上设计方案，故具有以下优点：

1、蒸汽分布器有数量极多的喷嘴以高密度均匀排列，所以能均匀分布蒸汽，故扩散效果佳，流速稳定，在短距离内可被空气吸收。

2、喷汽管有阻塞或欲拆换时，可自轴套处轻易卸下，方便且快速换装。

3、利用输入管不但能输入蒸汽，更能将喷汽管内所产生的冷凝水迅速排出，以提高蒸汽品质。

4、利用倾斜的输入管，能使冷凝水迅速由高处往低处流动，并尽速排出蒸汽分布器外。

5、喷汽管外围增设保温管，避免管体遇冷而降温，可节约能源。

6、喷汽管外围增设V形导流板，可在气流吹动下使蒸汽分成二股迅速散发，减少热传导损失。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型直式蒸汽分布器的全剖面图。

图2为本实用新型蒸汽喷汽管的立体分解图。

图3为本实用新型喷汽管的纵断剖面图。

图4为本实用新型另种蒸汽喷汽管的立体分解图。

图5为本实用新型另种直式蒸汽分布器的全剖面图。

图6为本实用新型喷汽管的横断面图。

图7为本实用新型另种喷汽管的横断面图。

图8为本实用新型喷汽管增设V形导流板的立体图。

图9A为图8喷汽管的横断面图。

图9B为图8喷汽管的另种横断面图。

图10为本实用新型喷汽管外加保温管的剖面图。

图1为本实用新型蒸汽分布器全剖面图。蒸汽分布器10是由若干平行排列的喷汽管20与一输入管30、一固定桁架40组合而成；其中，输入管30与固定桁架40分别结合在垂直喷汽管20的上下端，并呈平行；输入管30呈倾斜角，有助于冷凝水朝低处排放，故输入管呈倾斜角度比呈水平角度更佳。另，喷汽管20、输入管30与桁架40的外围以一框架50固定形成一矩形的蒸汽分布器10。