[实用新型]防脱落纺织丝导

说明书

本实用新型涉及一种防脱落纺织丝导。

如图1所示，一般常用的纺织丝导6是于本体等间距环设有一或多个导轨61，并于该本体设有一圆孔62，请参阅图2所示，实施于纺织机3时，该纺织机各组线盘4的线条跨设于该纺织丝导相对应的导轨内，在进行针织的动作同时，由于该纺织丝导6导轨61并无防跳脱装置，容易因震动而造成线条41跳脱的情形发生，并且无法再继续进行针织的动作，进一步造成加工品质低及生产效率差等缺点形成，常为制造、加工商所诟病。常用纺织丝导存在的缺点：

1、加工品质低及生产效率差，常为制造、加工商所诟病。

2、纺织机在进行针织动作的同时，常因震动而发生线条由纺织丝导导轨跳脱的情形，而无法再继续进行针织的动作。

3、不具实用性。

4、不具进步性。

有鉴于此，本创作人乃以其本身所具备的专业素养与技术理念，经过多次的试作改进，终使本实用新型得以诞生，针对现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种防脱落纺织丝导，其中由一呈圆柱形的主体左、右两侧分别向上延设一凸片部，且其中一凸片部并于上端一靠外的侧缘设一勾部，与对面的凸片部尚距一间隙，相对立于斜向的勾部，于另一凸片部上端靠外的的侧缘亦设有一勾部，该主体设有一圆柱孔，由主体延伸的其中一凸片部外侧设有一卡槽，并相对应该卡槽的位置，于另一凸片部外侧设一凸点，另外由两侧凸片部突出的勾部是朝下，且在两侧勾部下方形成一中空容间。

本实用新型应用实施于纺织机时，可根据使用者所须采用的线盘数量，而在该螺丝上套设相对数量的防脱落纺织丝导，并于两端利用夹片夹紧固定，当各组线盘穿过相对应的防脱落纺织丝导的中空容间，进行针织的动作同时，一旦发生线条震动或跳脱动作时，由于该防脱落纺织丝导中空容间上方两侧所设的勾部，可阻挡线条跳脱而复归于原位，再继续进行针织的动作，可改善成品加工的品质及提高整体制作生产的效率，具有实用性功效及产业利用价值。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种防脱落纺织丝导，其特征在于；其由一呈圆柱形的主体左、右两侧分别向上延设一凸片部，且其中一凸片部并于上端一靠外的侧缘设一勾部，及与对面的凸片部有一间隙相对立于斜向的勾部，而于另一凸片部上端靠外的侧缘亦设有一勾部，该主体设有一圆柱孔，及由主体延伸的其中一凸片部外侧设有一卡槽，并相对应该卡槽的位置于另一凸片部外侧设一凸点，由两侧凸片部突出的勾部朝下，且在两侧勾部下方形成一中空容间。

通过本实用新型防脱落纺织丝导，克服了现有技术的缺点，达到了上述创作的目的，本实用新型具有以下优点：

1、可防止线条跳脱而复归于原位。

2、可改善成品加工的品质及提高整体制造生产的效率。

3、可随使用者需求，而结合一个或多个防脱落纺织丝导，具组合性。

4、具实用性。

5、具进步性。

6、具产业利用价值。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是一般常用纺织丝导的立体图；

图2是一般常用纺织丝导应用于纺织机的实施例示意图；

图3是本实用新型的立体图；

图4是本实用新型的正视图；

图5是本实用新型防脱落纺织丝导再结合一防脱落纺织丝导的组合前示意图；

图6是本实用新型防脱落纺织丝导再结合一防脱落纺织丝导的组合后不意图；

图7是本实用新型防脱落纺织丝导应用于纺织机的实施例示意图。

请参阅图3及图4所示，本实用新型是由一呈圆柱形的主体11左、右两侧分别向上延设一凸片部12，且其中一凸片部12于上端一靠外的侧缘设一勾部13，并与对面的凸片部12尚距一间隙，相对立于斜向的勾部13，于另一凸片部12上端靠外的侧缘亦设有一勾部13，主体11设有一圆柱孔14，由主体11延伸的其中一凸片部12外侧设有一卡槽15，并相对应卡槽15的位置，而于另一凸片部12外侧设一凸点16，另外，由两侧凸片部12突出的勾部13朝下，且在两侧勾部13下方形成一中空容间。