[实用新型]变频熔焊机

说明书

本实用新型涉及金属材料的焊接装置，特别涉及用于非导磁金属材料及导磁材料的焊接加工的一种变频熔焊机。

现有的金属与金属，金属与非金属的焊接设备种类繁多，有气体保护焊、真空焊，它们属于非熔焊设备，设备投资大；熔焊设备有氩弧焊、电阻焊、激光焊，其氩弧焊和电阻焊，功率容量小，受到限制，激光焊设备投资大，焊接另件结构有特殊要求。

本实用新型的目的是提供一种用于非导磁金属材料及导磁材料焊接加工的变频熔焊机。具有结构简单、成本低、温度控制灵活，加热电流由直流变成高频，加热效率可以提高几倍，省电、省时。

本实用新型的目的是这样实现的：一种变频熔焊机由机壳、电源、主控电路板和保护电路板组成，其特征在于：在机壳25内固定电源底板26，在底板26上并列安装逆变电源5，保护电路板11及主控电路板10，在机壳25的前面板19上布置有输出接头8，右下方固定有电流调节旋钮13，在机壳25的后面板上固定有空气开关1，电源引线孔20及脚控接头22。

所述的逆变电源5的输入端接到三相全波整流器3的阻容滤波器4的输出端，其四个开关管V₁、V₂、V₃、V₄的基极及其a、b、c、d四结点对应地和主控电路板10的V₁、V₂、V₃、V₄及a、b、c、d相接；逆变电源5的输出端通过隔离电容6及电抗变压器9和输出变压器7初级相连，输出变压器7次级和输出负载8相接。

所述主控电路板10由分压变压器2分压供电，除驱动逆变电源5外，还供给保护电路11正15v、正12v及负12v电压，其中e、F结点直接和保护电路11中可控硅的阴极e、和阳极F相接。

本实用新型与现有技术相比：采用逆变电源作加热电源，电流由直流电变为高频电，提高了加热效率、省电、省时，广泛用于对非导磁金属材料及导磁材料进行焊接加工，还可以用于热处理、淬火、熔焊、熔化等各工序。

下面结合附图对本实用新型予以进一步说明。

图1为变频熔焊机结构示意图。

图2为变频熔焊机电气部件连接示意图。

图3为图2的参考电路图。

图1所示为变频熔焊机结构示意图，在机壳25的前面的前面板19上，左上角为显示加热电流的数码显示屏12，在数码显示屏12下面并列两个输出接头8，在其右边上面为电源指示灯18和工作指示灯17，下面三个指示灯分别为欠压指示灯16，过流指示15及欠水指示14，在指示灯下面的旋钮为电流调节旋钮13；在机壳25的后面板的右边固定有空气开关1及电源引线孔20，其左边两个分别为进水管24，出水管23，中间两个为保险管21及脚控接头22；在机壳25里面安装有底板26，在底板26上从前往后分列安装逆变电源5，保护电路板11及主控电路板10。

图2图3所示为变频熔焊机电气原理示意图，三相全波整流器3的输入端由空气开关1供电，其输出端经阻熔滤波器4后接到逆变电源5的输入端，逆变电源5的四个开关管V₁、V₂、V₃、V₄。的基极及其a、b、c、d四结点对应地和主控电路板10的V₁、V₂、V₃、V₄及a、b、c、d相接；逆变电源5的输出端通过隔离电容6及电抗变压器9和输出变压器7初级相连，输出变压器7次级和输出负载8相接。所述主控电路板10由分压变压器2分压供电，除驱动逆变电源5外，还供给保护电路11正15v、正12v及负12v电压，其中e、F结点直接和保护电路11中可控硅的阴极e、和阳极F相接。