[发明专利]氯化、树脂法对纯毛绒线防缩处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种用氯化、树脂法对纯毛绒线防缩处理工艺。

背景技术

随着市场经济的不断发展人们的消费习惯也不断变化，对物质文化需求不断改善和提高。但少量毛纺织产品存在起球、毡缩问题。这是因为羊毛纤维细长、实心、近似圆柱形，外层复盖着鳞片，内层是皮质层的细胞，中心层是髓腔称之髓质层。鳞片是片状的细胞，象魚鳞一样。羊毛鳞片层的这种结构引起的定向摩擦效应和羊毛的弹性特点造成了少量毛纺织产品存在起球、毡缩问题。目前还没有解决这一问题的很好的方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种技术工艺对纯毛绒线进行防缩处理减小纤维的单向运动，减小摩擦效应。使二硫键和肽键断裂，生成磺酸基及亚磺酸基，使角朊强烈膨胀，并有胶化的变性，减弱羊毛的缩绒性，达到防缩目的的氯化、树脂法对纯毛绒线防缩处理工艺。

本发明所采用的技术方案是：一种氯化、树脂法对纯毛绒线防缩处理工艺，其特征在于是将纯毛绒线进行防缩处理，包括有氯化处理、树脂处理两个工艺过程组成。

本发明由于采用上述工艺进行防缩处理，机洗水平达到国际羊毛局IWS-TM31超级耐洗防缩标准面积收缩率在8％以内。对色牢度、染色质量均无影响，产品外观质量、实物质量、内在质量及服用性能有提高，保持了羊毛纤维的固有特性。

具体实施方式

一种氯化、树脂法对纯毛绒线防缩处理工艺，是将纯毛绒线进行防缩处理，包括有氯化处理、树脂处理两个工艺过程组成。

氯化处理、树脂处理两个工艺过程是由如下步骤完成的：(其中百分数是按毛绒线重量计算)

(1)用40℃水洗10分钟；

(2)在含有5-7％的丝光防缩剂液体中浸泡15-20分钟；

(3)再放入5-7％的还原剂并保持在50-55℃的温度下浸泡30分钟；

(4)换水；

(5)染色；

(6)放入5-6％的有机硅树脂，并使水温保持在40℃的温度下浸泡40

分钟；

(7)脱水、烘干。

上述的丝光防缩剂是：二氯异氰尿酸钠；还原剂是：亚硫酸氢钠。

下面给出具体实施例进一步说明本发明是如何实现的。

实施例1：

品种214/4纯毛细绒线200公斤、色号2225枣红色、设备：日本产喷射染样机。

氯化处理、树脂处理两个工艺过程是由如下步骤完成的：(其中百分数是按毛绒线重量计算)

(1)用40℃水洗10分钟；

(2)在含有14公斤的二氯异氰尿酸钠液体中处理20分钟；

(3)再放入14公斤的亚硫酸氢钠并保持在55℃的温度下处理30分钟；

(4)换水；

(5)染色；

(6)放入12公斤的有机硅树脂，并使水温保持在40℃的温度下处理

40分钟；

(7)脱水、烘干。

防缩处理完成即获经防缩处理的产品。

实施例2：

品种214/4纯毛细绒线100公斤、色号2225枣红色、设备：日本产喷射染样机。

氯化处理、树脂处理两个工艺过程是由如下步骤完成的：(其中百分数是按毛绒线重量计算)

(1)用40℃水洗10分钟；

(2)在含有7公斤的二氯异氰尿酸钠液体中处理18分钟；

(3)再放入7公斤的亚硫酸氢钠并保持在55℃的温度下处理30分钟；

(4)换水；

(5)染色；

(6)放入6公斤的有机硅树脂，并使水温保持在40℃的温度下处理40

分钟；

(7)脱水、烘干。

防缩处理完成即获经防缩处理的产品。

绒线产品经此防缩处理保持原有羊毛纤维的特性，防缩效果达到国际羊毛局TM31标准。此防缩处理是在轻度氯化处理的基础上，再用少量树脂，在纤维表面形成薄膜，从而达到减少纤维摩擦力差，收到满意防缩处理效果。机洗水平经国际羊毛局指定试验中心，天津市技术监督局质扴44站捡验测试，符合国际羊毛局IWS-TM31超级耐洗防缩标准面积收缩率在8％以内。