[发明专利]含水有机废弃物处理系统以及油水分离油脂回收装置

说明书

本发明涉及处理环境影响小的含水有机废弃物处理系统和油水分离油脂回收装置，在处理含有许多产自企业和中餐馆等的剩饭、厨房垃圾等含油脂成分多的含水有机废弃物的含水有机废弃物处理系统中，从含水有机废弃物回收和再利用固体有机废弃物，在从含有许多由饮食店、拉面馆等的厨房排出的固体食品残渣和油脂的废液分离回收油脂的油水分离油脂回收装置中，在该装置的上部设有容置流入的废液分离固体食品残渣的可拆卸的嵌入式洗涤槽和油脂回收罐，该装置的下部形成水分离槽，在该油水分离槽内，装有向该油脂回收罐汲取分离飘浮的油脂的带式撇油器，下部构造的油水分离槽，上部构造的嵌入式洗涤槽和油脂回收装置以及油脂回收罐形成整体式结构。

含有许多产自企业和中餐馆的剩饭、厨房垃圾等的油脂的含水有机废弃物被固液分离后，液体通过油脂过滤器被油水分离，废水排入公共设施的下水道。为此，产生如下的问题。油脂成分附着在将液体有机废弃物导出至油脂过滤器的导管内和油脂过滤器上，易于产生管道的网眼堵塞，油脂过滤器的油脂分离效率降低。而且，有必要频繁除去附着于管道、油脂过滤器的油脂。该除去的油脂、固液分离的固体有机放弃物成为重新产生的第二废弃物，有引起环境污染的问题。另外，关于上述废弃物等，近年来一直希望再利用。

对于这些问题，如特开2000-167595号公报中记载的，生物处理有机废弃物后，固液分离，碳化固体成分，洗涤，使固体成分中含有的盐含量浓度降低，分离后的液体排入下水道的处理方法，如特开2000-301099号公报中记载的，生物处理有机废弃物后，固液分离，回收固体成分，而且，油水分离，使回收的油脂成分吸收到上述固体成分上，通过发酵进行处理。但是，这些排水和有机物处理处理设备规模大，对小规模的企业、中餐馆负担过大。

另一方面，从饮食店、拉面店等的厨房排出的食品残渣由含有固体食品残渣和许多油脂的废液组成。作为从该废液分离回收的装置，如本发明者的特开2000-248201所述。该装置在水分离油脂回收装置中整体结构中设有嵌入型洗涤槽，在上下位置关系的嵌入型洗涤槽和油水分离槽之间没有形成空隙，是油水分离槽的占有容积最大限度地被有效利用的形式。

通过在厨房中设置的上述油水分离回收装置的嵌入型洗涤槽上设置的粗滤器，从废液中捕集除去大的固体食品残渣后的一次废液从上述洗涤槽经由导管流向上述油水分离槽，通过在上述油水分离槽上设置的辅助分离器和比重差，油脂由一次废液分离，飘浮至上述油水分离槽液面。之后，通过在上述油水分离槽内设置的1台带式撇油器，油脂被汲取，贮存在回收罐中。

但是，虽然在内藏式油水分离槽中设置辅助分离器，促进从一次废液由比重差产生的油脂的分离飘浮，但在过量加入一次废液和采用筐体构造的油水分离槽的区段1中，油脂分离飘浮的时间不足，在油脂分离飘浮不充分的状态下，一次废液从该油水分离油脂回收装置流出。在流出后，通过最终处理装置的油脂过滤器，由于从一次废液分离回收，油脂没有使公共下水道、环境恶化，通过比重差异，确保使来自一次废液的油脂充分分离飘浮的时间，并使油脂回收能力提高，必要时将废水(油脂回收后的废液)排到该装置外。

另外，为了在漏斗状的油水分离槽槽底下部设置排出口，上述排出口和厨房底面之间的间隙变狭窄。其结果，在上述排出口无法安装大口径的阀，排出残留在油水分离槽中的细微固体食品残渣(豆浆渣、香辛料)时，产生上述残渣容易堵塞排出口的阀的现象。为了消除该堵塞状态，操纵者卸下上部结构的洗涤槽，需要手工操作和用流水除去回收，劳动效率太低。

本发明是为了解决上述课题。

本发明提出环境影响最小的含水有机废弃物处理系统，含有许多产自企业和中餐馆等的剩饭、厨房垃圾等的油脂成分的含水有机废弃物在所产生的地方不进行生物处理而固液分离，含油脂成分的液体进行油水分离和油脂成分回收，固体有机废弃物用在容器等中浸泡的洗涤水的溢流水进行洗涤，使所含盐含量降低和脱除，回收的油脂成分、固体有机废弃物分别成为分工化的油脂二次制品、有机肥料的原料的有价值的制品，在产生的地方，油脂成分回收后的废水通过油脂过滤器被排到公共下水道。

发明了(在产生的地方)将含水有机废弃物分别区分为固体有机废弃物、液体有机废弃物，而且能够对液体有机废弃物进行油水分离和油脂成分回收的处理系统。