[发明专利]数字印刷机

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有图像形成装置的数字印刷机的改进技术。

背景技术

参照图5对一例这种数字胶版印刷机进行说明。该印刷机具有对分页纸进行印刷的印刷部，和向该印刷部供给分页纸的供纸部，和把在印刷部完成了印刷的分页纸从印刷部排出的排纸部。

印刷部具有版体滚筒1、橡胶滚筒2(橡皮滚筒)和压纸滚筒3。版体滚筒1具有在其外周面上的印刷版面，橡胶滚筒2把版体滚筒1上的油墨图像模写在其外周面上，压纸滚筒3把橡胶滚筒2上的油墨图像模写到被固定在其外周面上的分页纸上。另外，这个印刷机具有压纸滚筒3每旋转一周可进行二色印刷的结构。所以，对应一个压纸滚筒3，在压纸滚筒3的圆周方向上以规定的间隔设置2个橡胶滚筒2及版体滚筒1。

并且，压纸滚筒3可在固定分页纸的同时旋转二周，进行共计四色的印刷。所以，在版体滚筒1及橡胶滚筒2的各自的外周面上，分别形成等间隔的二个分区，而在每个分区上分别形成不同颜色的油墨图像，即形成二倍滚筒的结构。而且，版体滚筒1在每个分区内设有印刷版。压纸滚筒3的外周面被分隔成等间隔的三个分区，每个分区分别保持一张分页纸，即构成三倍滚筒。

另外，印刷机的每个版体滚筒1都具有在印刷部的版体滚筒1的版面上形成图像的图像形成装置4。该图像形成装置4被固定设置在与版体滚筒1的外周面形成规定间隔的位置上。另外，对各个版体滚筒1分别设置二个共计四个向版体滚筒1上的版面供给对应颜色油墨的油墨供给部5。

油墨供给部5在图5中被大致表示成三角形，具有与各个滚筒平行设置的多个油墨辊，通过油墨辊的旋转来向版面供给油墨。而且，油墨辊中的一根或多根作为在旋转的同时还在轴方向上进行往复运动的横向摆动辊(也称为摆动辊)。通过该横向摆动辊的在轴方向上的往复运动，在油墨辊上的横方向上形成均匀的油墨厚度，然后再供给到版面上。

另一方面，被设置在压纸滚筒3一侧的供纸部具有与压纸滚筒3对置设置的供纸滚筒6。该供纸滚筒6对应压纸滚筒3的每隔一周的旋转，把被固定在其外周面上的分页纸传递给该压纸滚筒3的纸夹7。另外，供纸滚筒6在其外周面上只固定一张分页纸，即是所谓的单滚筒结构。

另外，被设置在压纸滚筒3另一侧的排纸部具有由一对排纸链轮8、8驱动的无接头送纸链9，和被等间隔地固定在该送纸链9上的排纸纸夹10。排纸纸夹10对应压纸滚筒3的每隔一周的旋转从压纸滚筒3接受完成了印刷的分页纸。

以上介绍了印刷机的整体结构，印刷机的各个部分全都受一个驱动源的驱动进行动作。即，由印刷机中的一个电机11驱动印刷部、供纸部、排纸部及油墨供给部进行同步运转，而且，使横向摆动辊在轴方向上进行往复运动的摆动驱动部也由同一电机11驱动，通过转换装置把电机11的旋转运动转换成直线运动来驱动横向摆动辊的往复运动。

从电机11到各个部分的驱动力传动路径如下所述。即，从电机11通过压纸滚筒3和橡胶滚筒2向版体滚筒1传动驱动力，再从版体滚筒1进一步向油墨供给部5的各个油墨辊进行传动，同时从版体滚筒1通过另外路径向摆动驱动部进行传动。另外，通过压纸滚筒3分别向供纸部和排纸部进行传动。即，把被传动至压纸滚筒3的驱动力除了分别传动给二个橡胶滚筒2之外，还通过其他并列路径分别传动给供纸部的供纸滚筒6和排纸部的排纸链轮8。所以，在进行印刷时，这些部分全都进行同步的动作。

但是，该印刷机是数字印刷机，在使用该印刷机时，不用更换版面便可进行多批量的连续印刷。即，该印刷机通过图像形成装置4，可在印刷机上自动地把图像形成在版体滚筒1的版面上。在形成该图像时，必须使版体滚筒1旋转，尤其是由于在版体滚筒1的外周面上具有多个分区，所以必须使版体滚筒1进行高速旋转。

然而，在为了使版体滚筒1旋转而使电机进行运转时，不仅橡胶滚筒2和压纸滚筒3旋转，而且油墨辊、供纸滚筒6和排纸链轮8也同时进行旋转，横向摆动辊也同时进行往复运动。而这些供纸部、排纸部、油墨供给部5以及摆动驱动部是与图像形成没有直接关系的部分，所以，它们同时动作不仅增大了电机11的负荷，而且还不能使版体滚筒1高速旋转，结果延长了形成图像的时间。而且，还增大了在形成图像时印刷机的振动。

为了解决上述的问题，本发明的申请人已经提出了关于在形成图像时，切断从电机11向供纸部等驱动力的传动的专利申请(特願平11-204793号)。