[发明专利]制造传热部件的方法

权利要求书

1.一种制造传热部件的方法，包括下述步骤：

利用多个冲压成型装置将被加工的薄金属板的拉长了的材料连续进行冲压成型以使形成各具有规定形状的传热面，同时在与材料纵向平行的规定的进给方向传送该材料；和

使用焊接装置焊接两块已冲压成型的材料，将所述拉长了的材料焊接在一起以形成具有基本为管状形状的传热部件，

其中：所述方法还包括下述步骤：

使用每一个所述冲压成型装置在所述两个被加工材料沿着纵向延伸的相对边部分各自形成具有规定宽度的扁平部分，以便与沿纵向延伸的中心部分相比有一个高度差；

将两块材料放置成一块放置在另一块上面，以便使两块材料的扁平部分相互接触，同时使用传送装置夹持两块已经放置成一块放在另一块上面而没有引起传热面偏移的材料的所述扁平部分，并传送至设置在所述冲压成型装置后面的下一步骤；和

在已经放置成一块放在另一块上面的两块材料的多个位置上临时固定该扁平部分，然后，利用所述焊接装置在扁平部分的内侧相对临时固定位置的横向实施连续的沿纵向的缝焊将两块材料连接在一起，由此形成具有管状形状并在纵向具有相对开口端的传热部件。

2.根据权利要求1的方法，其特征在于：

所述传送装置从冲压成型装置传送用冲压成型装置已冲压成型的材料，将其暂时保持在某一位置，传送一块用冲压成型装置已冲压成型的新材料，然后将暂时保持的材料和新材料放置成一块放在另一块上面，使材料的扁平部分相互接触。

3.根据权利要求2的方法，其特征在于：

所述传送装置使用翻转装置翻转暂时夹持的材料和新材料中的任意一块，然后将两块材料放置成一块放在另一块上面。

4.根据权利要求1至3中任意一项的方法，其特征在于：

在使用冲压成型装置对材料冲压成型之前，作标记装置在所述材料扁平部分规定区域表面的至少一个规定位置上设置一个标记以便对块材料将要冲压成型的一部分提供相对位置关系；

所述传送装置设有成像组件，用于对已放置成一块放置在另一块上的两块材料的相对外表面成像，所述传送装置使所述成像组件对两块已经放置成一块放在另一块上面的材料成像，对每块材料进行位置调整，同时得到所述标记的位置，在不引起传热面偏移的情况下将两块材料一块放置在另一块上面，以便使材料的所述标记的位置与两个规定的标准位置相吻合，这两个规定的标准位置是为了使两块材料相对于传送装置的传送通道中心线对称而预先设定的。

5.根据权利要求1至4中任意一项的方法，其特征在于还包括下述步骤：

在使用所述焊接装置对材料进行焊接之前，用作标记装置在材料的表面上设置多个限定材料焊接位置的标记；和

在使用标记探测装置对要被传送的材料标记进行探测后，在材料的由标记所限定的规定部分实施点焊，以临时固定该材料，然后使用所述焊接装置在扁平部分的内侧沿着相对于点焊部分横向对规定部分实施缝焊。

6.根据权利要求1至5中任意一项的方法，其特征在于还包括下述步骤：

在使用冲压成型装置对材料进行冲压成型后，立即使用外观检测装置从材料表面的成像检测由于冲压成型形成的裂纹，在没有检测到裂纹的情况下对材料实施后续步骤，在检测到有裂纹的情况下，停止将材料放置成一块在另一块上面的步骤和焊接步骤。

7.根据权利要求1至6中任意一项的方法，其特征在于还包括下述步骤：

在使用焊接装置对材料进行焊接之后，立即使用检测装置获得材料焊接部分的温度分布并分析该温度分布，以检测是否有不适当的焊接部分存在，在没有检测到不适当焊接部分的情况下对材料进行后续步骤，在检测到有不适当焊接部分的情况下，停止对材料的后续步骤。

8.根据权利要求1至7中任意一项的方法，其特征在于还包括下述步骤：

使用检测装置检测材料，得到材料没有不适当焊接部分的检测结果后封闭传热部件材料形成的相对开口端，对传热部件的内部施加规定的压力，使用压力测试装置对传热部件的规定压力承受性能进行认可，如果压力承受性能得到认可，该传热部件鉴定为合格产品，如果压力承受性能没有得到认可，该传热部件鉴定为不合格产品。