[发明专利]一种中空玻璃复合胶条及其制造方法

权利要求书

1.一种中空玻璃复合胶条，其由下述材料制成：

以总重量为100％作为基准计算，聚异丁烯橡胶为25-58％，有机助剂为2-8％，无机助剂为15-36％，碳黑为24-50％；

其中所说的聚异丁烯橡胶包括下面的三种材料：

(1).分子量大于25万的选自溴化丁基胶、氯化丁基胶、普通丁基胶268或301的丁基胶，其用量为10-20％；

(2).分子量大于1800的聚异丁烯液体胶，其用量为10-25％；

(3).选自型号为E-1102、E-1102F、E-1202、E-1265、E-1304、E-1310、E-1401的化工树脂、普通天然树脂或萜烯树脂的增粘树脂，其用量为5-15％；

其中所说的有机助剂包括下面的三种材料：

(1).过氧化二异丙苯(DCP)，其用量为0.5-3％；

(2).防老剂RD，其用量为1-2％；

(3).防老剂4010NA，其用量为0.5-3％；

其中所说的无机助剂包括下面的三类材料：

(1).粒径在250目以上的滑石粉或碳酸钙，其用量为8-12％；

(2).陶土，其用量为2-4％；

(3).选自3A、4A或5A的分子筛，其用量为5-20％；

其中所说的碳黑包括下面的四类材料：

(1).白碳黑，用量在4-10％；

(2).选自220或330号的高耐磨碳黑，其用量为5-10％；

(3).选自539、550或660号的快压出碳黑，其用量为5-10％；

(4).选自660或774号的半步强碳黑，用量为10-20％；

上述所用材料的总重量为100％。

2.根据权利要求1的中空玻璃复合胶条，其中

以总重量为100％作为基准计算，聚异丁烯橡胶为35-50％；有机助剂为3-6％；无机助剂为16-25％；碳黑为30-40％。

3.根据权利要求1或2的中空玻璃复合胶条，其中

以总重量为100％作为基准计算，聚异丁烯橡胶为42％；有机助剂为5％；无机助剂为18％；碳黑为35％。

4.权利要求1或2或3的中空玻璃复合胶条的制造方法，其包括下面的步骤：

(1).配料：根据预制造量的复合胶条(按100％重量计)，按照所述配方所需各种材料的比例单独称取各种材料；

(2).塑炼：使用间隙小于2mm的开炼机，把丁基胶加入到开炼机中，在80-90℃的温度下塑炼10-20分钟后，加入有机助剂，再塑炼10-20分钟，得到一种均匀的塑炼好的丁基胶；

(3).混炼：在上述(2)所得到的塑炼好的丁基胶中加入碳黑，再加入所需滑石粉、碳酸钙和陶土量的50％重量，然后加入65％重量的液体胶，把得到的混合物加入到开炼机中开炼，在80-95℃的温度下混炼10-20分钟，使其均匀混合，再挤压成厚度不超过10mm的发亮胶片，把得到的胶片切成小块，以便于下一步加工；

(4).捏合：把捏合机预热到80-90℃，把上述(3)得到的块状胶片连续加入到预热的捏合机中进行捏合，在胶片达到110℃变软粘在一起时，加入剩余的35％的液体胶、全部的树脂和其余50％的滑石粉、碳酸钙和陶土，得到的混合物在该捏合机中进一步捏合，捏合均匀后再把所有的分子筛加入，再进一步捏合，最后得到一种均匀的捏合物；

(5).过滤：把上述(4)得到的均匀捏合物加入到挤压机中，在挤压机的出口安装上一层40目和一层60目的钢丝网，在挤压机挤出该捏合物时通过两层钢丝网过滤除去杂物和颗粒固体，然后，再用一台挤出机挤成比成品胶条粗糙4-5倍的粗胶条；

(6).压铝带：将市场上买到的一定尺寸成盘铝带用铝带分切机切成所要求的铝条，再用一台上下齿轮咬合的波浪形铝带成型机切成所需坡度的波浪形铝带；

(7).用胶条挤出机挤压成型胶条：该胶条挤出机机头有一个连接挤出机的胶进口，一个铝带进口和一个成品胶条出口，胶进口和铝带进口成90度角，胶条出口温度为90℃左右，胶和铝带同时经过挤出机挤压，得到胶和铝带一体的胶条；

(8).传送带冷却：把上述(7)得到的成品胶条送上不断移动的传送带，该传送带长度一般12米以上，传送带上方有冷却风机送风，以使胶条充分降温；

(9).胶条盘盘：使用盘盘器把上述(8)得到的胶条盘盘，在胶条盘盘时，每层胶条之间必须用双面防粘纸隔开，胶条之间不能互相接触，得到盘状胶条；

(10).包装：把上述(9)得到的胶条盘用铝塑真空包装袋包装，包装时要用防粘纸把胶条隔开，以防胶条粘连在一起，并且要在袋中加入分子筛吸潮剂，抽真空后密封，就得到包装好的产品胶条。