[发明专利]管状平版印刷胶板

说明书

技术领域

本发明涉及一种胶印平版印刷胶板，特别是涉及管状胶印平版印刷胶板及其制造方法。

背景技术

卷筒胶印机通常包括一印版滚筒，一胶印滚筒及一压印滚筒，所述滚筒被支承以便在印刷机中转动。所述印版滚筒带有一块印版，该印版具有一个限定了被印刷图像的刚性表面。胶印滚筒带有一块具有柔性表面的印刷胶板，所述柔性表面在印版滚筒和胶印滚筒之间的滚隙处接触印版。被印刷的卷筒纸运动通过胶印滚筒和压印滚筒之间的滚隙。将墨水涂敷在印版滚筒上的印版表面上。在胶印滚筒和压印滚筒之间的滚隙处通过印刷胶板接收到油墨图像，并从印刷胶板将油墨图像转印至在胶印滚筒和压印滚筒之间的滚隙处的卷筒纸。压印滚筒可以是另一用于在卷筒纸相对侧印刷的胶印滚筒。

传统的印刷胶板(印刷用毡)被制成扁平状的片材。通过使所述片材绕胶印滚筒包裹且通过在胶印滚筒中轴向延伸的间隙内，从而将片材的相对端连接至胶印滚筒上的方式，使这种印刷胶板被固定在一胶印滚筒上。片材的相邻相对端限定了一条沿印刷胶板长度方向轴向延伸的间隙。每次胶印滚筒转动时，所述间隙运动通过胶印滚筒和印版滚筒之间的滚隙，且运动通过胶印滚筒和压印滚筒之间的滚隙。

当在印刷胶板的间隙的前端和尾端运动通过胶印滚筒和一相邻滚筒之间的滚隙时，能够分别消除和形成胶印滚筒和相邻滚筒之间的压力。在间隙处压力的反复消除和形成会在滚筒和整个印刷机产生振动和冲击载荷。这种振动和冲击载荷会不良地影响印刷质量。例如，当间隙在胶印滚筒和印版滚筒之间的滚隙处降低和形成压力时，印刷可发生于通过胶印滚筒和压印滚筒之间的滚隙的卷筒纸上。在该时刻通过压力降低和形成所产生的在胶印滚筒或印刷胶板的任意运动会弄脏从印刷胶板转印至卷筒纸上的图像。同样，当在印刷胶板中的间隙运动通过胶印滚筒和压印滚筒之间的滚隙时，会弄脏在另一滚隙处通过印刷胶板从印版接收到的图像。通过印刷胶板中的间隙产生的振动和冲击载荷的结果将以可接受的印刷质量进行印刷的速度限定为不理想的较低极限。

根据传统平面印刷胶板中的这些缺陷，本发明的受让人提出了无间隙管状印刷胶板。这些无间隙管状胶板例如已在美国专利Nos.5,768,990，5,553,541，5,440,981，5,429,048，5,323,702及5,304,267中被披露。

在这一方面，美国专利No.5,304,267披露了一种用于制造无间隙管状印刷胶板的方法。该专利的说明书将一种用于制造无间隙管状印刷胶板的优选方法描述为“通过橡胶粘合剂和微球体涂敷一根可压缩线，并使被涂敷的线以螺旋状包卷圆柱形套筒”以形成一可压缩层；“通过不包含微球体的橡胶粘合剂涂敷一根不能拉伸的线，并使被涂敷的线以螺旋状包卷底层可压缩层”以形成一个不能拉伸层，及“包卷所述不能拉伸层上的未硫化合成橡胶，并通过带子使其固定”及硫化“带式结构…以便通过弹性材料的上覆盖层产生一种连续无缝管状结构”。还披露了辅助的制造方法，其包括无间隙管状印刷胶板的制造，所述印刷胶板具有周边不能拉伸的下层，该下层包括一连续塑料膜件，该塑料膜件以螺旋状延伸通过一不能拉伸层的弹性材料并环绕一可压缩层。塑料膜的宽度最好大约等于管状印刷胶板的长度，厚度仅为0.001英寸，以使由其最上层0.001英寸宽的边缘限定的狭窄接缝不会破坏覆盖印刷层的光滑、连续的圆柱形轮廓。

DE 197 20 549 Al大致描述了一种通过使一条连续带条缠绕至一个支承芯轴表面上来制造一滚筒托架的方法。从被装配的卷轴松开带条，以便其能够绕枢轴转动，以致带条的缠绕角度可进行自调节。在缠绕期间保持带条的张紧状态。预调节处理和通过一种粘合剂进行的带条涂敷产生于带条的放松和卷绕之间。预处理站装配在一支承壁上，该支承壁被安装，以便其能够相对于滚筒表面转动。滚筒托架壳体涂敷有一整体塑料层。托架壳体具有固定的长度。

发明内容

以上描述的用于制造无间隙管状印刷胶板的方法具有的缺点是：它们分批(即每次一块)制造出具有固定轴向长度的胶板。分批方式的制造会提高生产成本，延长制造时间并会导致被制造的胶板在批次之间会产生变化。

此处可参考使用且申请日为1999年12月27日的美国专利申请No.09/472,337披露了被连续制造且被切制成理想长度的无间隙管状印刷胶板。套筒和印刷层被“连续”形成，即套筒形成站连续形成套筒的辅助部分，同时印刷层形成站将印刷层涂敷在预先形成的套筒部分。使用绕制带或十字头挤压机来施加不同的层。