[发明专利]纱条的接头方法和接头及设有接头装置的自动络纱机

说明书

技术领域

本发明涉及纱条的接头方法、由该接头方法形成的接头结构、及设有将该接头方法具体化的接头装置的自动络纱机。

背景技术

实用的短纤维纱或者所谓细纱的接头方法，已知的有2种方式，即、(1)将2条纱头机械地结合的打结方式，(2)使2条纱头并行地一致、用回旋气流的作用而进行加捻的空气接合器方式。

根据结的形式不同，打结方式有鱼网结或背心孔型结，利用与各种结的形式相对应的自动接头装置能形成规定的结。这种机械地结合的打结方式具有的优点是能形成有强度的结、能与比较大的纱线支数相对应等。而它的反面是由于接头呈现海带状的突出状态，因而在制成织物或编织物时，必需进行将海带状的接头部分压入到布料里的作业。

已知的空气接合器方式由自动接头装置形成，它是将2条纱头解捻之后并纱、用回旋空气流的作用而加捻的。这种空气接合器方式有这样的优点，即、形成的接头不产生突出部，在制成织物或编织物时，接头几乎看不见。但是，它有下述缺点，即、难适用的纱种范围比上述打结方式的大，由于接头难免达到20～25mm那样长，因而在染色时，长的接头容易产生变色的染色性问题，而且还有接头的强度会降低到比母纱还低的倾向。

虽然没有到达实用化的程度，但已提出过这样的方案，即、将热可塑性合成树脂形成熔融状态后供给被并纱的纱头部，借助被供给的合成树脂的固化而形成接头。但是，由于从合成树脂供到被并纱的纱头部的时刻起就开始固化，因而在固化这段时间里，接头会变成较粗大，很难使它的大小和形状保持一定。

以下说明具有实现上述接头方法的接头装置的自动络筒机。该自动络筒机在将供纱筒供给的纱向卷装卷绕时，切断纱的缺陷并除去，将通过切断而分离的两根纱自动接头。该接头装置从打结型向空气接合器发展。该打结型如上所述，将通过切断而分离的两根纱机械地结合，具有打结强度高、能与比较大的纱线支数相对应等优点。而它的反面是由于接头呈现海带状的突出状态，因而在制成织物或编织物时，必需进行将海带状的接头部分压入到布料里的作业。

而对于空气接合器来说，如上所述，它是将分离的2条纱头用压缩空气解捻之后，将各个纱头并纱、再用压缩空气加捻，能够瞬时将两根纱接头。这种空气接合器方式有这样的优点，即、形成的接头不产生突出部，在制成织物或编织物时，接头几乎看不见。但是，它有下述缺点，即、难适用的纱种范围比上述打结方式的大，由于接头难免达到20～25mm那样长，因而在染色时，长的接头容易产生变色的染色性问题，接头部分比未接头的强度低，而且这种空气接合器的可适用的纱的种类比较窄。

发明内容

本发明是为了解决上述现有技术所存在的问题而作出的，其目的是提供一种纱线的种类不受限制，能确保2条纱头捻转的连续性，有优良的接头强度、有良好的染色性的接头方法和接头，并提供一种自动络筒机，其具有使该接头方法实用化的光硬化树脂的接头装置。

为了达到上述目的而作出的本发明的纱条的接头方法中，使两根纱头彼此对接，把粘接剂施加在对接部分上，对上述粘接剂进行硬化处理，将纱条连接上。

在上述结构中，由于将纱头不合拢地形成对接状后，用粘接剂结合，因而与合拢打结相比较，能将接头形成更细，能用对短纤维有浸透性的粘接剂，使接头的长度较短而进行结合。而且通过对粘接剂的选择，能提高接头的强度，使接头的伸长度能较合适。

本发明的纱条的接头方法中，上述粘接剂是用光照射而固化的光固化性粘接剂。

在上述结构中，纱头在被切断的状态下不解捻，两个纱头的捻转在接头中实质上连续，可以使接头更细更短。

本发明的纱条的接头方法的结构中，上述光是紫外线。

在上述结构中，在紫外线照射前将保持适当粘性的粘接剂适当地浸渍到对接部分上，用紫外线照射能使其瞬时地固化，能在短时间里形成接头。

本发明的纱条的接头方法的结构中，上述光是激光。

在上述结构中，可以通过精确定点将光照射在对接部位，使硬化时间短，发光时间也短，经济性良好。

本发明的纱条的接头方法中，纱条是对短纤维加捻而形成的短纤维纱；该接头方法是使这短纤维纱的纱头彼此对接，把对短纤维有浸透性的粘接剂施加在对接部分上，在这状态下、使上述粘接剂固化。

在上述结构中，可以使接头短且细。

本发明的纱条的接头方法中，将2条被连接的纱头在保持被切断的状态下进行对接，使两个纱头的捻转在接头上基本连续。