[发明专利]高岭土/稀土/氧化铁基纳米复合颜料及其微波合成法无效
| 申请号: | 01130133.3 | 申请日: | 2001-12-28 |
| 公开(公告)号: | CN1359987A | 公开(公告)日: | 2002-07-24 |
| 发明(设计)人: | 张迈生 | 申请(专利权)人: | 中山大学 |
| 主分类号: | C09C3/06 | 分类号: | C09C3/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 510275 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高岭土 稀土 氧化铁 纳米 复合 颜料 及其 微波 成法 | ||
技术领域
本发明涉及高岭土/稀土/氧化铁黄、铁红和铁黑纳米复合新颜料及其微波节能快速合成法。
背景技术
铁系(基)颜料是最重要的无机彩色颜料之一,其年产量居无机彩色颜料之首超过钛白粉的产量。传统的氧化铁系颜料生产,通常采用硫酸法,即用金属铁屑与较浓的硫酸,在长时间加热煮沸条件下,经两步氧化法而制得。此法生产操作粗放,产品质量档次低,只能生产普通型的产品。我国无论在生产水平和生产品种方面都存在较大的差距,严重地制约了铁系颜料的制备与应用。此外,生产过程中存在工业废液量大,残存废硫酸酸度高,直接排放会严重污染环境等问题。
超微(细)粒子是介于原子、分子与宏观大块物质之间的一种过渡态,由于其在光、化学活性等方面存在许多优异的不同于块体材料的特殊性质,超微粒子的获得具有巨大的实用意义。超细透明氧化铁颜料的传统工业制法,主要有空气氧化法、氯酸钠氧化法和羰基铁氧化法。前两者均以硫酸亚铁和烧碱为原料,但所采用的氧化剂不同,后者采用昂贵的羰基铁为原料,经高温煅烧制得产物。上述方法的最大缺点是合成工艺复杂,生产成本高。
发明内容
本发明目的在于提供一种复合颜料及其制备方法,该颜料无毒、无味,具有优良的耐热、耐候、耐酸碱腐蚀能力,以及具有彩色鲜艳、着色力强、透明度高和强烈吸收紫外线等优异特性,其制备方法制备工艺简单,操作方便,产率高,节能高效。
本发明纳米氧化铁基复合颜料包含有稀土氧化物、氧化铁,各组份所占的重量百分比为:
稀土氧化物0.01~1.2%
氧化铁50~98.8%。
该复合颜料还包含有高岭土,所占的重量百分比为0~49%。
纳米氧化铁基复合颜料的制备方法为,在反应前先将七水硫酸亚铁与稀土盐或稀土氧化物一起混均,或同时加入高岭土混均,然后用水溶混成浆料,再进行微波加热处理,制得所需的纳米氧化铁基复合新颜料;投料重量比为:七水硫酸亚铁10~15,稀土盐或稀土氧化物0.01~0.5,高岭土0~10。所使用的稀土盐或稀土氧化物为草酸稀土盐或稀土氧化物。所使用的高岭土为化学组成为Al2O3·2SiO2·2H2O、晶型为片状结构的高岭土。
当微波加热处理功率为160~480W,时间为15~35min,制得纳米氧化铁黄。
当微波加热处理功率为320~720W,时间为9~18min,制得纳米氧化铁红。
当微波加热处理功率为720~800W,时间为9~19min,制得纳米氧化铁黑。
在纳米氧化铁黄时,最好的微波合成时间为30min。
本发明是采用钛白粉厂廉价的副产物(工业废渣)-七水硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)作主原料。经本法合成的目标产物的主成份为氧化铁黄FeO(OH)、氧化铁红(Fe2O3)和氧化铁黑(FeO·Fe2O3)。
本发明在微波化学反应合成中,使用稀土元素作为颜料功能化添加剂,在颜料制备过程中,能大大地加快Fe2+→Fe3+氧化反应速度,它们同时具有催促氧化和微晶化以及球形化作用。所用的稀土元素为轻稀土氧化物(如氧化镧、氧化铈、氧化钕)、中稀土氧化物(氧化钐、氧化铕、氧化钆)和重稀土氧化物(氧化铒、氧化镱、氧化钇)中之任一种或它们的硝酸盐、草酸盐和氯化物。
本发明在铁基纳米复合颜料制备过程中采用高岭土作为添加剂,所用的高岭土化学组成为Al2O3·2SiO2·2H2O,经微波热处理后成为活性高岭土,其硅铝化学组份不变。高岭土也称为“瓷土”,是我国特有的一种天然的非金属矿种。加入高岭土既可与稀土离子相结合起协同分散作用,可免除使用表面活性剂,也可使标题物颜色按深浅需要随意调配,而且可进一步降低生产成本。
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