[发明专利]新型环保节氧焊割器

说明书

本发明涉及到一种液化丙烷气焊割上使用的一种环保节能节氧器。

随着我国工业焊割燃气由乙炔换为液化丙烷气，但在国内外在使用氧—丙烷燃气焊割都存在耗氧量大缺点，在焊割预热氧的耗氧量均比乙炔气多用20％以上，这样增加了使用单位的成本上升，因此氧—丙烷气在焊割中耗氧量大已成为国外研究解决的课题：

本发明的目的是针对上述存在的课题提供一种采用航天燃料正仲H2催化剂愤射转化的机理对焊割工具直接相连的燃气在燃烧前进行磁化反射、催化，活化处理器处理后再与氧混合燃烧。

实现本发明解决方案是这样实现的，环保节氧气器由外壳是由不导磁黄铜材料制成，上端为半圆型可与焊割工具连接，下端是圆型波纹的外壳以便于与燃气胶管相接。外壳内装不锈铁导磁的内筒、导磁内管作用使磁场向内反射。内筒内装有了组磁环、磁环的磁力为1200-1500高斯、磁环的排列为正、反、正平行。磁环内腔装有铝、镁、镍肉填充物，作用于助燃、催化、氧化。当燃气流入环保节氧器时，受到筒内反射的强磁力及金属网的催化。可达到对燃气分子的细化、催化、膨胀后得到充分的燃烧。减少助燃氧气的耗量和燃烧后产生的废气(CO，CO₂)排放量。

该发明新型环保节氧器有如下特征效果。

该器具结构简单实用、原焊割机具不变动，只需将原焊割机具上与胶管相连接头内孔尺寸稍作变动，放入导磁不锈铁内筒、磁环、合金网即可。连接胶管的铜接头内装入导磁内筒，使铜外壳无磁力，其结构使磁力反射到内腔，造成内腔、磁力增加一倍的强磁力。高强的磁场使流过的气体分子团链被磁力撕裂、气体分子由团变短，由无序变为有序形态，磁力与催化作用的铝、镁、镍金属网使气体膨胀、分子团细化，使气体充分燃烧，减少燃烧时的供氧量。并大大减少燃烧后排出的有害气体。经实验测试使用上环保节氧器后燃气节省9％以上，耗氧量由原来的1∶1.8下降到1∶1.32，节省氧气20％以上，燃烧后排放的废气(CO、CO₂)减少60～74％。上述实施中测试结果可认定新型环保节氧器可用于氧——液化石油气(丙烷)焊割机具上使用。该结构见说明附图。

附图说明：

1.铜接头、内孔d为1.3-1.5mm。

2.铜外壳、壳下端为波纹形。内通气孔D为3-3.4mm。

3.导磁不锈铁内筒，厚为0.3-0.5mm。

4.磁环为φ5×1×8mm

5.铝、镁、镍金属网。