[发明专利]钢板热处理控冷工艺

说明书

本发明属于金属热处理工艺领域，特别涉及一种用于改善轧制后钢板强度的热处理工艺。

在轧钢过程中，轧制后的钢板因钢板本身的C、Mn元素含量偏低或在轧制钢板时的轧制温度偏高等因素，导致强度值低于国家标准而使大量的钢板降级改判或判废，造成经济损失和资源浪费。

本发明的目的，是提供一种钢板热处理控冷工艺。它通过对轧制成型的钢板进行热处理，可以改善钢组织，提高钢板的强度，使其符合国家产品标准的要求。

为达上述目的，本发明先将需要进行热处理的钢板加热到正火的温度890～950℃，保温1～2分钟，其特征在于保温后以2～6℃/秒的速度降温；控制终冷温度为500～650℃；矫平；开出。

控冷时钢板需要进行1～4m幅度摆动，同时开启风阀，使钢板冷却均匀。

控冷过程中钢板的两头不能超出水冷区。

控冷后的钢板应立即开出。

本发明由于通过热处理控冷工艺既能提高C、Mn含量偏低钢板的强度5～35MPa，以达到产品标准要求，又能保证钢板的平整度。在此冷速条件下，浇水快冷能细化的珠光体组织，能改善钢板的塑、韧性。当浇水快冷时，促使钢板获得较多的伪共析组织，减少自由铁素体；另外浇水快冷时，过冷奥氏体的转变温度越低，珠光体形核率越高，碳的扩散速度也越慢，使得珠光体团越分散，片层间距越小，因此采用本发明的热处理工艺能改善钢组织，提高钢板的强度，使其符合国家产品标准的要求。

下面结合实施例对本发明做进一步的说明。

将需进行热处理的钢板在常化炉中加热到890～950℃，钢组织转为奥氏体，并保温1～2分钟使组织保温均匀化；出炉用水进行冷却，温降速度控制在2～6℃/秒，该过程为控冷过程，控冷过程钢板要进行1～4m左右幅度的摆动，同时开启风阀，向钢板吹压缩空气，使钢板冷却均匀，在钢板形好的情况下，矫直机不带负荷矫平。控冷过程中钢板的两头不能超出水冷区，控冷后的钢板必须立即开出，不能在冷却区内停留，以防止钢板瓢曲变形，终冷温度控制在500～650℃，即完成本发明钢板热处理控冷工艺。