[发明专利]散煤二次燃烟锅炉

说明书

本发明涉及是一种以散煤为燃料的煤炉，特别是散煤二次燃烟锅炉。

目前，公知的煤炭燃烧从动力上区分，分为手烧和机烧；从燃烧方法上区分，分为正烧和反烧。但当今世界散煤燃烧技术中，均无法保证运行全程无烟，即使运行中无烟，生火和眠炉也有烟，导致大量可燃烟素不能充分燃烧利用。又因，层燃炉新生煤只能在火床上部填加，煤受热干馏出的脏煤气中含硫量极大，硫不能获高温老化，硫化氢又不能被燃烧，因此排硫量严重超标。使之阻碍我国燃煤技术领域内节能环保工作的正常开展。

近半个世纪以来，我国广大科技工作者研制出了种种节煤消烟炉具。如散煤下饲法、型煤反烧法、反烧炉、链条炉、活火拱等都在节煤消烟上取得了进展。然而实践证明社会上所有燃煤炉具皆无法把烟消净而逐步被“淘汰”。

本发明的目的是针对上述问题，提供一种生火、运行和眠炉全部烟色为零级林格曼，硫化物均被燃烧老化，失去再反应能力，节煤效果明显的散煤二次燃烟锅炉。

本发明是通过如下方式完成的：

它是由四部分组成的：燃煤部分——燃烟部分——热交换部分——配风部分。首先将煤从炉门投入到煤燃烧室的炉排上燃烧，在一次风管和二次风管送出的一、二次风的作用下，尽量使煤全部燃烧，剩余的烟气经集中孔集中、浓缩、加压并在烟混风管送出的混合风混合补氧下进入燃烟燃烧室，混合后的烟气在燃烟燃烧室的无烟火源或燃烧机的高温作用下全部燃烧，再经火焰过桥送入烟气热交换室热交换后，从烟道烟箱中排出，完成全程无烟运行。本发明通过燃烟燃烧室门在燃烟燃烧室内加入无烟火源白煤、型煤或焦碳等无烟燃料，白煤、型煤或焦碳仅占燃煤总量的4％-6％。本发明还可以使用燃油燃烧机进行燃烟，燃烧机是用光敏电阻控制的，炉内有明火，烧机停止燃烧；炉内无火，燃烧机自动着火，燃油比为总燃料的4％-6％。另外本发明还采用了反向驱动破焦半自动炉排，它是A、B两组炉条组成，炉排的炉条上设有拨灰杈，反向驱动手柄促成每根炉条的反向挤拆拉破碎碴焦从炉排下漏落至碴池，致使开辟了层燃炉从炉排下部全部除碴的历史。

本发明的积极效果在于：1、由于采用了二次燃烟新技术，锅炉可从生火到眠炉全程烟色为零级林格曼，尘量40-150毫克，硫化物均燃烧老化，失去了再反应能力；2、挥发物全部燃烧，节能效果明显，从热交换角度看，本发明总共经过三次热交换后排出，热交换充分，热效率为68％-74％，烟温不超过150℃，节煤率可达15％以上；3、锅炉蒸发量：0.15-1T/h，煤种：I类、II类、III类均可，噪声0-60db，运行方式：手烧。

图1为本发明整体结构图。

图2为本发明侧视图。

图3为本发明炉排结构图。

图4为本发明炉排俯视图。

下面结合附图对本发明进行详细描述：

一种由煤燃烧室[2]、炉门[3]、换热管[9]、烟气热交换室[10]、烟道烟箱[11]、风机[12]、一次风管[13]、二次风管[14]组成的散煤二次燃烟锅炉，其特征在于煤燃烧室[2]的上部通过集烟管[4]与燃烟燃烧室[6]连接，下部是炉排[1]，烟混风管[15]从风机[12]出来后进入燃烟室风室[5]，在燃烟燃烧室[6]的侧面设有燃烟燃烧室门[16]，底部是燃烟燃烧室炉排[17]，顶部的火焰过桥[7]与烟气热交换室[10]相连，燃烟燃烧室[6]内可燃烧白煤、型煤或焦碳，燃烟室风室[5]侧面带有灰池门[18]，燃烟燃烧室[6]的另一侧面是燃烧机[8]，炉排[1]有A、B两组炉条，设有拨灰杈[19]的A组炉条[21]固定在A组拉杆[20]上，设有拨灰杈[23]的B组炉条[24]固定在B组拉杆[22]上。