[发明专利]一种制取异丁烷和富含异构烷烃汽油的催化转化方法有效
申请号: | 01123769.4 | 申请日: | 2001-07-31 |
公开(公告)号: | CN1400283A | 公开(公告)日: | 2003-03-05 |
发明(设计)人: | 许友好;张久顺;侯典国;龚剑洪 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | C10G35/04 | 分类号: | C10G35/04 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 徐舒,庞立志 |
地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制取 丁烷 富含 烷烃 汽油 催化 转化 方法 | ||
1、一种制取异丁烷和富含异构烷烃汽油的催化转化方法,其特征在于预热后的烃油原料注入第一反应区中,与热的催化剂接触并在下列条件下进行反应:反应温度530~620℃、反应压力0.2~1.2Mpa、反应时间0.1~2.0秒、剂油比5~18、水蒸汽与原料油重量比0.05~0.3∶1;反应油气和催化剂的混合物经第一反应区进入第二反应区中,与注入该反应区的冷激介质混合、下行,并在下列条件下进行反应:反应温度420~550℃、反应压力0.2~1.2Mpa、反应时间1.0~20.0秒、剂油比5~30、水蒸汽与原料油重量比为0.05~0.3∶1;分离反应油气和待生催化剂,油气送入后续分离系统,待生催化剂经汽提、再生后返回反应器循环使用。
2、按照权利要求1的方法,其特征在于所述的烃油原料选自:常压塔顶油、汽油、柴油、常压瓦斯油、减压瓦斯油、常压渣油、减压渣油、焦化蜡油、脱沥青油以及页岩油中的一种或一种以上的混合物。
3、按照权利要求1的方法,其特征在于所述催化剂的活性组份选自:Y型沸石、HY型沸石、超稳Y型沸石、ZSM-5系列沸石或具有五元环结构的高硅沸石、镁碱沸石中的一种或一种以上的任意比例的混合物。
4、按照权利要求3的方法,其特征在于所述催化剂的活性组份可以含稀土和/或磷,也可以不含稀土和磷。
5、按照权利要求1的方法,其特征在于所述的第一反应区和第二反应区可以位于同一反应容器中,也可以分别位于两个反应容器中。
6、按照权利要求5的方法,其特征在于当第一反应区和第二反应区位于同一反应容器中时,第一反应区的高度占该反应容器总高度的10~40%,其余部分为第二反应区。
7、按照权利要求5的方法,其特征在于当第一反应区和第二反应区位于一内部设有上行式反应管的下行式反应器中时,上行式反应管为第一反应区,下行式反应器为第二反应区。
8、按照权利要求1的方法,其特征在于所述冷激介质选自:催化剂、烃油或催化剂与烃油的混合物。
9、按照权利要求8的方法,其特征在于所述冷激介质选自:再生剂、半再生剂、待生剂、新鲜剂中的一种或一种以上的混合物,且冷激介质的温度低于600℃。
10、按照权利要求8的方法,其特征在于所述冷激介质选自:液化气、粗汽油、稳定汽油、柴油、重柴油或水中的一种或一种以上的任意比例的混合物。
11、按照权利要求1的方法,其特征在于烃油在第一反应区的反应条件为:反应温度550~600℃、反应压力0.2~1.0Mpa、反应时间0.2~1.0秒、剂油比6~15、水蒸汽与原料油重量比0.06~0.25∶1。
12、按照权利要求1的方法,其特征在于烃油在第二反应区的反应条件为:反应温度460~500℃、反应压力0.2~1.0Mpa、反应时间2.0~10.0秒、剂油6~25、水蒸汽与原料油重量比为0.06~0.25∶1。
13、按照权利要求1的方法,其特征在于所述第一反应区和第二反应区内的催化剂是颗粒大小不同和/或表观堆积密度不同的催化剂。
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