[发明专利]记录装置

说明书

本发明所属领域

本发明涉及一种记录装置，其能对于不同厚度的记录介质，均使记录头与记录介质的记录表面间保持合适间隙地进行记录。

对现有技术的描述

具有打印机、复印机和传真机等多种设备功能的记录装置、或用作复合型电子装置和工作站输出终端的记录装置被制造成能在图像信息的基础上，在一个记录元件(记录介质)上记录一个图像，其中所说的工作站具有计算机和文字处理器，而所说的记录元件例如为纸张、塑料片单等。这样的记录装置可被分成几类：喷墨式、点线阵式、热融打印式、激光打印式等等。

在另一方面，对记录元件的材料要求也是多样化的，因而，就需要除了能在例如为纸张和树脂片(OHP等等)等的普通记录元件上打印图像之外，还希望能在薄纸张、及加工后的纸张(例如用来编档而带有冲孔的纸张、便于撕扯的穿孔纸张、以及尺寸不规则的纸张)上记录。

但在上述的记录装置中，某些记录装置由于不能在记录材料的记录面和记录部件之间保持合适的间隙，而不能得到记录质量理想的记录图像。例如，在喷墨记录装置中，为了获得高质量的清晰图像，记录头的喷墨面和记录材料的记录面之间的间隙要尽量地小，且在记录材料的整个记录面范围内，间隙要尽可能保持均一相等。

但是，考虑到记录材料的记录面具有一定粗糙度，为了避免由于记录头和记录材料之间发生摩擦而使打印图像发生墨汁染污和记录头磨损，必须要在记录材料和记录头之间保持一个适当的间隙。

对此目的，在用于在例如为普通纸和明信片的各种厚度记录材料上进行喷墨打印的喷墨记录装置中，为了在记录头和记录材料的记录面之间保持一个设定的间隙，人们已经设计出了一种系统，在该系统中，记录头能在靠近和远离记录材料的两个方向上移动；还有这样一种系统：在该系统中，记录材料能在靠近或远离记录头的两个方向上移动。在上述这两种系统的任何一种中，记录头的喷墨面和一个基准位之间的间隙(下文将称为“记录头间隙”)能对应于不同厚度的记录材料而进行调节，其中的基准位是指记录材料上和记录面相对的背面，其被作为一个基准点(或者是一个台板上用来支撑记录材料的一个位置被作为基准点)。例如，在一种记录材料的背面由台板支撑的喷墨记录装置中，台板和记录头之间的间隙(也就是在记录头与支撑记录材料背面的台板位置之间的间隙，该间隙将作为记录头间隙)可根据记录材料的厚度进行调节。

对于记录头间隙的设定位置，通常有两个位置：一个是对应于普通纸和高质量介质的“薄纸位置”，在该位置时间隙被设置得很小；一个是对应于厚度大于普通纸的记录材料的“厚纸位置”，在该位置时间隙设置得很大，其中的厚纸例如是信封和明信片。

当通过在普通纸上喷射高密度墨滴来形成一个图像时，记录材料表面会由于纸张的润胀而易于变形而翘曲，从而产生一定的粗糙度，这样就使得记录材料和记录头相互刮擦。在这样的情况下，即使记录材料是等同于薄纸的普通纸，也可能需要将记录头间隙设定为厚纸记录时的位置(厚纸位置)，用户可根据具体情况自由地转换记录头间隙位置。

但是，如同在上文对常见实例所描述的那样，虽然用户可自由地转换记录头间隙位置，但甚至在用较小记录头间隙本来能得到更好图像的情况下，用户也可能将记录头间隙仍设定在厚纸位置上，这样，输出图像的质量相应地就较差。

尤其是，在滑架往复运动过程的前进和回退行程中都要喷射墨汁来形成图像的情况下，如果选择了不是最佳的间隙位置，则在前进行程中打到记录材料上的墨滴的位置可能偏离在回退行程中喷射墨滴的位置，因而就不会得到完美的图像。

当在打印信封和明信片的情况下，最好是设置在大记录头间隙位置，但如果用户是将记录头间隙设定在薄纸位置处执行的记录操作，则记录头将会和记录材料相接触，这将导致打印出的图像被墨汁染脏。

为了能在事先避免出现这些问题，就需要有一种系统能检测记录工作状态的设置，其中工作状态例如为记录头间隙状态，且对于这样的系统，特别需要的是一种简化的检测系统，该系统能尽可能多地利用普通记录装置的结构。

本发明概述

考虑到上述的问题，提出了本发明，本发明的一个目的是设计一种记录装置，在该记录装置中，一个连续运动的滑架的移动范围的端头位置对应于该记录装置的记录工作状态而设定。

本发明的另一个目的是设计一种喷墨记录装置，在该记录装置中，记录头与记录介质的背面、或与用来支撑记录介质的一个台板部件之间的间隙与一个滑架的位置相对应，其中的滑架用来连续地移动安装到该滑架上的记录头。