[发明专利]钢带切割系统中的制动辊

说明书

本发明涉及一种在将钢带切割成条的系统中所使用的制动辊。

已知有许多将钢带纵向切割成一系列纵向钢条的系统，这些钢条随后会应用于各种变形。

这些将钢带纵向切割成条的系统(通常被称为“纵剪机”)的本质在于：一旦这些钢条从钢带中被切割出后能正确地被卷取以避免再卷和后续处理的困难。

为了达到这个目的，在钢条卷取成一个卷之前设置一个制动系统。

该制动系统，作为上述系统的一部分，必须为单个钢条提供一个准确和平稳的卷绕张力。事实上，因为最开始钢带的横截面不可能具有均匀的厚度，所以必须有可能来补偿由于一个钢条和另一钢条之间的可能存在的厚度差所产生的速度差。事实上，可能是纵向侧边缘较薄而中心变厚，或者是从较厚的纵向侧边缘开始到中心逐渐变薄。

另外，这些速度差以及任选的制动系统必须不会破坏机加工的钢带表面，该钢带表面必须尽可能地进行保护。

例如，已经知道作为制动系统的毛毡零件被引导进一个密封壳体内并通过一可膨胀的承推元件结合在所经过钢带的钢条上。这种相对于钢带或单个钢条横向布置的毛毡零件相对钢带静止，因而易磨损并且在任何情况下都不能保证钢带表面的质量。

作为替代方式，作用在条带表面上的制动辊(又称为“压力辊”)的橡胶表面，同样已设有一系列垂直于辊轴心的表面圆周凹槽，这样产生了一系列可能在钢条的行进方向或者相反方向上弯曲的橡胶齿。这些“折叠”或“屈服”的表面齿应当有助于制动辊的单个钢条的速度调节。这样，在从钢带上切割下的相关钢条上，将有一个适合的差分制动(differentiated braking)。

同样该解决方法显示出一些缺陷，这些缺陷是由于操作噪音以及调节难度而可能获得的最小数量的变形所带来的。

因此本发明的目的在于实现一种在将钢带切割成条的系统中所使用的制动辊，又称为“压力辊”，从而解决上述的技术问题。

本发明的另一目的在于即使在由切割所获得的钢条的速度之间存在很大差异的情况下，也能消除任何可能的制动难题。

本发明的另一目的在于消除任何可能由于制动而出现在钢条表面上的缺陷，以便保护该钢条的表面。

本发明的另一目的在于实现一种在将钢带切割成条的系统中所使用的制动辊，该制动辊既经济又易于生产和操作，而不存在持续调整或设置干扰(setting intervention)的问题。

根据本发明的这些目的是通过实现一种如权利要求1所述的用在将钢带切割成条的系统中的制动辊而获得的。

附属权利要求对其它的特征进行了描述。

根据本发明的一种使用在将钢带切割成条的系统中的制动辊的特征和优点，将从如下的实施例和非限制性描述并结合附图得到更好的体现。其中附图包括：

图1为一种将钢带切割成一系列钢条的系统的第一实施例的透视图，其中至少使用了一个根据本发明的制动辊；

图2为一种将钢带切割成一系列钢条的系统的第二实施例的透视图，其中至少使用了一个根据本发明的制动辊；

图3为一个根据本发明的制动辊的部分为截面的正视图；

图4示出图3中制动辊的一个放大横截面。

根据图1和图2，示出两种将钢带切割成条的系统，其中制动辊或“压力辊”能根据不同的解决方案被布置。

在图1所示出的系统中，一个钢带卷12一旦被一个特定剪切机13剪切后会产生出一定数量的钢条14，这些钢条随后必须通过一特定卷取机被卷取成最终卷材15。若干制动辊以及一个补偿区域设置在剪切机13和卷取机之间，以方便上述操作。

图1示出在制动装置内如何可能设置与挡辊(baffle rollers)18和简单拖引辊19相合作的牵引元件，该牵引元件包括一个或两个“制动辊”或者包括根据本发明的制动辊16。图2示出本发明制动辊如何用作挡辊18或是制动辊式张紧装置(braking bridles)17，从而解决了已有技术中制动辊公知的问题。

图3和图4分别示出一个通常用在将钢带切割成条的系统中的制动辊的部分截面正视图，以及该制动辊的一个放大横截面。

根据本发明的一个制动辊16、17、18已经被设计成通常用在“纵剪机”系统中的制动元件，也就是说，在如图1和2所示的示意性系统中，该制动辊能用作一个或多个切向制动拖引辊的元件，一个或多个制动辊式张紧装置的元件，或者简单地作为挡辊。

从图中可看出，一个制动辊16、17、18由一系列以特定方式组合在一起的元件构成。