[发明专利]吹成/瓶口冷却阀功能监测器

说明书

本发明涉及玻璃器具的制造，尤其涉及到一种方法和装置，用来监测电磁阀的功能，该电磁阀在玻璃器具制造机的吹成操作中，让吹成气和瓶口冷却气通过一个双阶段吹头。

玻璃器具，例如玻璃瓶，是典型在所谓的单件生产机器中制造的器具，该机器包括许多同样的部件，这些部件彼此间同时且异步地工作来生产玻璃器具。每一部件包括一个或多个空模，在里面大量熔化的玻璃被挤压或吹成型坯。然后把每一个型坯从空模里移出，放到吹成模中。一个吹头被降低到吹气模里的型坯上，吹成气受控穿过吹头，进入依靠在吹成模的内表面的型坯。因此传统的吹头含有一个空气通道，让吹成气从一个入口进入到型坯中。双阶段吹头，有时也称为隔离冷却瓶口吹头。在该吹头里瓶口冷却气与吹成气隔离开来，使在吹成气吹入期间可冷却容器瓶口的外表面，避免在吹成压力下瓶口发生变形。在每一个机器部件里，吹成气和瓶口冷却气由一个相关电磁阀来控制，该电磁阀对来自于电子定时器的阀控制信号作出响应，并让吹成气或瓶口冷却气进入到机器部件的所有吹头。

在一个玻璃器具制造机中控制空气的操作很重要，尤其包括让吹成和瓶口冷却气穿过一个双阶段吹头，监测电磁阀的动作以确保空气根据阀控制信号在要求的定间施加。传统上，这通过在玻璃器具制造机的两端预备多个空气压力表来实现，而它们必须由机器操作员来监测。本发明的一个总目标是提供一种装置和方法，该方法在玻璃器具制造机中以电子监测空气(大气压力以上或以下)的施加，尤其是使吹成和瓶口冷却气到达每个机器部件的双阶段吹头，该装置和方法根据相关的阀控制信号对空气施加的定时进行自动电子监测，这些阀控制信号指示不同电磁阀的操作状况，并可发现一个或多个电磁阀中已存在的或潜在的故障。

本发明的优选实施例是一种用于监测穿过双阶段吹头来吹模一容器的空气施加的装置，该装置包括一个使吹成穿过吹头进入模子里的器具中的第一电磁阀和一个则使瓶口冷却气穿过吹头到达模子里的器具瓶口周围的第二电磁阀。电子线路连接到这第一和第二电磁阀上，以检测分别到达这第一和第二阀的电子控制信号的定时。并且空气压力传感器被操作地连接到第一和第二电磁阀上，以产生相关的电传感信号，这些信号指示通过第一和第二电磁阀到达吹头的空气的定时。电子比较逻辑响应阀控制信号和用于显示电磁阀的操作状态的传感信号的定时，优选通过比较阀控制信号和传感信号的定时，以指示在电磁阀里存在的或潜在的故障。在电磁阀里潜在的故障可能包括如下几种情况：一个或两个电磁阀不能响应控制信号来施加空气；一个或两个电磁阀未能及时响应控制信号而延迟施加了空气；这两个电磁阀不能响应控制信号来中断空气的施加；以及一个或两个电磁阀未能及时响应控制信号而延迟了中断操作。    

根据发明的另一方面为一种监测吹成气和瓶口冷却气分别穿过相应第一和第二电磁阀的方法，该方法包括检测用于作用在第一和第二电磁阀的电控制信号的定时，同时检测响应该控制信号而通过第一和第二电磁阀的空气作用的定时。把上述监测的定时相互进行比较，将阀的操作状况表示成一个如此比较的函数。

现在结合如下描述、附加的权利要求书及附图，来更好的理解本发明与其附加目的、特征和优点：

图1是玻璃器具制造系统中吹成模的正面剖视图，它说明了到达模子中型坯的吹成气和瓶口冷却气的施加；

图2是本发明装置的功能模块图，它用来监测到达图1中的模子和型坯的吹成气和瓶口冷却气。

图1说明玻璃器具制造机单个部件中的一个最后吹风阶段10。该机器的每一部件包括一个或多个最后吹风阶段10，且机器的每一部件彼此相同。一种典型的单件机在美国专利5,580,366作了说明，将它在此公开作为参考。图1中的最后吹风阶段10包括一对对分吹气模12、14，它们彼此协调运作，该运作方式在图中没有显示。它们与底模16一起形成一个吹成模腔。双阶段吹头18有一个中心通道20，该通道让吹成气进入吹气模中的型坯26里面，该吹头18还有第二通道22，该通道让瓶口冷却气到达器具/型坯26的瓶口24的外表面，该器具/型坯是在模子12、14、16中形成的。图1中的模子装置是传统结构，以它为背景来讨论图2所说明的发明。